|
| |
(11) | 032320 (13) B1 |
    Разделы: A B C D E F G H  |
(21) | 201500423 |
(22) | 2013.10.15 |
(51) | C08L 23/08 (2006.01)
C08L 23/06 (2006.01)
C08L 23/10 (2006.01) |
(31) | 12007130.3 |
(32) | 2012.10.15 |
(33) | EP |
(43) | 2015.09.30 |
(86) | PCT/EP2013/071485 |
(87) | WO 2014/060391 2014.04.24 |
(71) | (73) САУДИ БЕЙСИК ИНДАСТРИЗ КОРПОРЕЙШН (SA) |
(72) | Феллахи Саид (DZ) |
(74) | Воль О.И., Фелицына С.Б. (RU) |
(54) | ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ПОЛИПРОПИЛЕН, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ И СОДЕРЖАЩЕЕ ЕЕ ИЗДЕЛИЕ |
(57) 1. Композиция для литьевого формования, содержащая линейный полиэтилен низкой плотности, характеризующийся массовой скоростью течения расплава согласно определению при использовании документа ASTM D1238 (190°C/2,16 кг) в диапазоне от 4 до 125 г/10 мин, или полиэтилен высокой плотности, характеризующийся массовой скоростью течения расплава согласно определению при использовании документа ASTM D1238 (190°C/2,16 кг) в диапазоне от 4 до 125 г/10 мин, и полипропилен, где количество полипропилена составляет от 0,005 до 10 мас.% при расчете на совокупную массу линейного полиэтилена низкой плотности или полиэтилена высокой плотности и полипропилена, где полипропилен имеет температуру плавления (Tm) в диапазоне от 140 до 200°C и/или температуру кристаллизации (Tc) в диапазоне от 100 до 140°C, где значения Tm и Tc определяют при использовании дифференциальной сканирующей калориметрии в соответствии с документом ASTM D3418-08 при использовании скорости сканирования 10°C/мин для образца в 10 мг и при использовании цикла второго нагревания, причем композиция содержит менее чем 0,05 ч./млн зародышеобразователей или осветлителей, выбираемых из группы, состоящей из солей бензойной кислоты, солей замещенных бензойных кислот, металлических солей дикарбоновых кислот, металлических солей гексагидрофталевой кислоты, солей сложных эфиров фосфорной кислоты, солей глицериновой кислоты, диамидов, триамидов, тетраамидов, производных сосновой канифоли, производных диацеталя, 2,6-нафталиндикарбоксамидов, поливинилциклогексанов, талька, пигментов и их комбинаций.
2. Композиция по п.1, где степень кристалличности полипропилена составляет по меньшей мере 35% согласно определению при использовании дифференциальной сканирующей калориметрии в соответствии с документом ASTM D3418-08 при использовании скорости сканирования 10°C/мин для образца в 10 мг и при использовании цикла второго нагревания.
3. Композиция по п.1 или 2, где массовая скорость течения расплава полипропилена согласно определению при использовании документа ASTM D1238-10 (230°C/2,16 кг) составляет от 0,3 до 100 г/10 мин.
4. Композиция по любому из пп.1-3, где количество полипропилена составляет от приблизительно 0,01 до 5 мас.% при расчете на совокупную массу линейного полиэтилена низкой плотности или полиэтилена высокой плотности и полипропилена.
5. Композиция по любому из пп.1-4, где прозрачность композиции согласно измерению в соответствии с документом ASTM D1746 составляет по меньшей мере 30%.
6. Композиция по любому из пп.1-5, которая дополнительно содержит добавки.
7. Применение композиции по любому из пп.1-6 для литьевого формования.
8. Применение композиции по любому из пп.1-6 для тонкостенного литьевого формования.
9. Изделие, содержащее композицию по любому из пп.1-6, которое изготовлено в результате литьевого формования.
10. Изделие, содержащее композицию по любому из пп.1-6, которое изготовлено в результате тонкостенного литьевого формования.
11. Способ производства изделия, содержащего композицию по любому из пп.1-6, включающий стадию нагнетания композиции по любому из пп.1-6 в пресс-форму.
12. Способ производства изделия, содержащего композицию по любому из пп.1-6, включающий стадию нагнетания композиции по любому из пп.1-6 в пресс-форму для тонкостенного литья, где пресс-форма для тонкостенного литья обеспечивает толщину стенки в диапазоне от 0,5 до 2 мм.
13. Способ получения композиции по любому из пп.1-6, включающий стадию перемешивания в расплаве линейного полиэтилена низкой плотности или полиэтилена высокой плотности с полипропиленом.
14. Способ по п.13, в котором на стадии перемешивания в расплаве в расплав вводят добавки.
|
