| |
(11) | 030643 (13) B1 |
Разделы: A B C E F G H |
(21) | 201490600 |
(22) | 2012.10.04 |
(51) | C25C 5/04 (2006.01) |
(31) | 1117067.7; 1207520.6 |
(32) | 2011.10.04; 2012.04.30 |
(33) | GB |
(43) | 2014.09.30 |
(86) | PCT/GB2012/052464 |
(87) | WO 2013/050772 2013.04.11 |
(71) | (73) МЕТАЛИСИЗ ЛИМИТЕД (GB) |
(72) | Рао Картик, Дин Джеймс, Грейнджер Люси, Клиффорд Джон, Конти Мельхиор, Коллинс Джеймс (GB) |
(74) | Нилова М.И. (RU) |
(54) | ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ ПОРОШКОВ |
(57) 1. Способ получения металлического порошка, включающий стадии
приведения катода, расположенного горизонтально, и анода в контакт с расплавленной солью в электролитической ячейке;
обеспечения объема исходного сырья, содержащего множество частиц, содержащих металлический рудный минерал или металлические рудные минералы, в указанной электролитической ячейке, при этом исходное сырье характеризуется распределением частиц по размерам, при котором значение D90 для частиц указанного исходного сырья превышает значение D10 для частиц указанного исходного сырья не более чем на 100%;
размещения объема исходного сырья на верхней поверхности катода, причем верхняя поверхность катода содержит сито с размером ячеек менее значения D10 для частиц исходного сырья и нижняя поверхность анода расположена по вертикали на расстоянии над указанным исходным сырьем и верхней поверхностью катода;
обеспечения протекания расплавленной соли через указанный объем исходного сырья;
электролиза исходного сырья посредством приложения потенциала между катодом и анодом с восстановлением исходного сырья до металла.
2. Способ по п.1, в котором частицы, составляющие исходное сырье, имеют средний диаметр менее 5 мм и предпочтительно средний диаметр частиц составляет от 60 мкм до 3 мм, более предпочтительно от 250 мкм до 2,5 мм или от 500 мкм до 2 мм.
3. Способ по п.1 или 2, в котором значение D10 для частиц указанного исходного сырья составляет более 60 мкм и значение D90 для частиц указанного исходного сырья составляет менее 3 мм.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором исходное сырье представляет собой насыпное исходное сырье, не подвергавшееся усадке или уплотнению.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором исходное сырье имеет пористость более 43% и предпочтительно исходное сырье имеет пористость от 44 до 54%.
6. Способ по любому из пп.1-5, в котором частицы, составляющие исходное сырье, имеют плотность от 3,5 до 7,5 г/см3, предпочтительно от 3,75 до 7,0 г/см3, например от 4,0 до 6,5 г/см3 или от 4,2 до 6,0 г/см3.
7. Способ по любому из пп.1-6, в котором исходное сырье содержит первую частицу исходного сырья, имеющую первый состав, и вторую частицу исходного сырья, имеющую второй состав, и в котором исходное сырье восстанавливают с восстановлением первой частицы исходного сырья до первой металлической частицы, имеющей первый металлический состав, и с восстановлением второй частицы исходного сырья до второй металлической частицы, имеющей второй металлический состав.
8. Способ по любому из пп.1-7, в котором исходное сырье загружают на верхнюю поверхность катода на глубину, составляющую от 10 до 500 средних диаметров частиц исходного сырья.
9. Способ по любому из пп.1-8, в котором восстановление представляет собой электролитическое восстановление.
10. Способ по п.9, в котором восстановление проводят путем электроразложения в соответствии со способом FFC Cambridge или способом ВНР Polar.
|