(11)	030640 (13) B1	Разделы: A B C E F G H
(21)	201390262
(22)	2011.08.11
(51)	C07C 51/00 (2006.01)
(31)	12/860,128
(32)	2010.08.20
(33)	US
(43)	2013.07.30
(86)	PCT/US2011/047317
(87)	WO 2012/024134 2012.02.23
(71)	(73) ГРУПО ПЕТРОТЕМЕКС, С.А. ДЕ С.В. (MX)
(72)	Паркер Кенни Рандольф, Блэр Ларри Уэйн (US)
(74)	Медведев В.Н. (RU)
(54)	УВЕЛИЧЕНИЕ СКОРОСТИ ФИЛЬТРАЦИИ ОЧИСТКИ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ ПУТЕМ РЕГУЛИРОВКИ ПРОЦЕНТА ВОДЫ В ПОДАВАЕМОЙ НА ФИЛЬТР СУСПЕНЗИИ

(57) 1. Способ удаления примесей побочных продуктов окисления из потока очистки реактора окисления, полученного при синтезе карбоновых кислот, где

(a) поток очистки реактора окисления, образованный в процессе получения терефталевой кислоты, подвергают испарению в зоне 1-го испарителя с получением потока пара и концентрированного потока очистки, где упомянутый поток очистки реактора окисления содержит терефталевую кислоту, металлический катализатор, примеси, воду и растворитель, а упомянутый растворитель содержит уксусную кислоту;

(b) добавляют воду к упомянутому концентрированному потоку очистки в зоне смешивания с получением обогащенного водой концентрированного потока очистки;

(c) упомянутый обогащенный водой концентрированный поток очистки подвергают испарению в зоне 2-го испарителя с получением потока, обогащенного растворителем, и потока промежуточной концентрированной суспензии очистки;

(d) упомянутую промежуточную концентрированную суспензию очистки подвергают испарению в зоне третьего испарителя с получением суперконцентрированной суспензии очистки, где упомянутая зона 3-го испарителя содержит испаритель, работающий при температуре от 20 до 70°C; где упомянутая суперконцентрированная суспензия очистки имеет содержание воды от 5 до 25 мас.%;

(e) фильтруют упомянутую суперконцентрированную суспензию очистки в зоне разделения твердого вещества и жидкости с образованием осадка на фильтре и маточного раствора;

(f) промывают упомянутый осадок на фильтре промывочным раствором в упомянутой зоне разделения твердого вещества и жидкости с образованием промытого осадка на фильтре и фильтрата промывки.

2. Способ по п.1, где по меньшей мере 80% упомянутого металлического катализатора из указанной суперконцентрированной суспензии очистки извлекают в упомянутой зоне разделения в указанный маточный раствор и упомянутый фильтрат промывки объединенно.

3. Способ по п.1, где от 75 до 95 мас.% упомянутого потока очистки реактора окисления удаляют путем испарения из указанного потока очистки реактора окисления в объединенных этапах (а), (с) и (d).

4. Способ по п.1, где по меньшей мере часть данного промытого осадка на фильтре направляют в упомянутый процесс получения терефталевой кислоты ниже по ходу от зоны окисления в процессе получения терефталевой кислоты.

5. Способ по п.1, где упомянутая суперконцентрированная суспензия очистки имеет содержание воды от 8 до 23 мас.%.

6. Способ по п.1, где упомянутая суперконцентрированная суспензия очистки имеет содержание воды от 11 до 21 мас.%.

7. Способ по п.1, где упомянутая суперконцентрированная суспензия очистки имеет содержание воды от 13 до 19 мас.%.

8. Способ по п.1, где указанное устройство разделения твердого вещества и жидкости представляет собой устройство фильтрации под давлением, которое работает при температуре от 25 до 90°C.

9. Способ по п.8, где упомянутое устройство фильтрации под давлением содержит по меньшей мере один фильтрующий элемент и где по меньшей мере один фильтрующий элемент накапливает упомянутый осадок на фильтре глубиной по меньшей мере 0,25 дюйма (0,635 см).

10. Способ по п.1, где по меньшей мере часть маточного раствора, образованного на этапе (е), направляют обратно в зону окисления процесса получения терефталевой кислоты.

11. Способ по п.1, где упомянутое устройство фильтрации под давлением представляет собой барабанный фильтр, работающий под давлением.

12. Способ по п.1, где температуру концентрированного потока очистки, направляемого из первой зоны испарения в зону смешивания, поддерживают выше 80°C.

13. Способ по п.1, где время пребывания во второй зоне испарения составляет от 30 до 180 мин.

14. Способ по п.1, где данный маточный раствор направляют в зону экстракции с получением водного потока и органического потока.

15. Способ по п.14, где данный органический поток направляют в дистилляционную колонну для извлечения экстрагирующего растворителя и потока отходов, содержащего примеси побочных продуктов окисления.

16. Способ по п.15, где скорость фильтрации суперконцентрированной суспензии очистки в упомянутой зоне разделения твердого вещества и жидкости в интервале содержания воды упомянутой суперконцентрированной суспензии очистки, составляющем от 8 до 23%, выше, чем при любой концентрации воды вне упомянутого интервала.

17. Способ по п.15, где скорость фильтрации суперконцентрированной суспензии очистки в упомянутой зоне разделения твердого вещества и жидкости в интервале содержания воды упомянутой суперконцентрированной суспензии очистки, составляющем от 11 до 21%, выше, чем при любой концентрации воды вне упомянутого интервала.

18. Способ по п.15, где скорость фильтрации суперконцентрированной суспензии очистки в упомянутой зоне разделения твердого вещества и жидкости в интервале содержания воды упомянутой суперконцентрированной суспензии очистки, составляющем от 13 до 19%, выше, чем при любой концентрации воды вне упомянутого интервала.

19. Способ по п.1, где данный растворитель представляет собой уксусную кислоту, смешанную с водой в отношении от 8:1 до 20:1 и предпочтительно от 11:1 до 20:1.

20. Способ по п.1, где массой воды, добавляемой в зоне смешивания, управляют, регулируя процент воды, содержащейся в потоке суперконцентрированной суспензии очистки ниже по ходу, от 10 до 20%.

21. Способ по п.1, где массой воды, добавляемой в зоне смешивания на стадии (b), управляют таким образом, чтобы на стадии (d) получить в результате суперконцентрированную суспензию очистки с содержанием воды от 13 до 18% воды.

22. Способ по п.1, где массой воды, добавляемой в зоне смешивания на стадии (b), управляют таким образом, чтобы на стадии (d) получить в результате суперконцентрированную суспензию очистки с содержанием воды от 8 до 23% воды.