(11)	029323 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201590803
(22)	2013.12.13
(51)	C07C 7/04 (2006.01) C07C 1/24 (2006.01) C07C 11/04 (2006.01)
(31)	12290437.8
(32)	2012.12.13
(33)	EP
(43)	2015.08.31
(86)	PCT/EP2013/076609
(87)	WO 2014/091015 2014.06.19
(71)	(73) ТОТАЛ РЕСЕРЧ & ТЕХНОЛОДЖИ ФЕЛАЙ (BE); ИФП ЭНЕРГИЕС НУВЕЛЛЕС (FR)
(72)	Вермейрен Вальтер (BE), Бутрот Катерине, Арратиа Мануэла (FR)
(74)	Явкина Е.В. (RU)
(54)	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЛЕГКИХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ПОТОКА ЭТИЛЕНА

(57) 1. Способ выделения легких компонентов из потока этилена, включающий:

a) формирование потока сухого этилена (А), содержащего этилен, этан, СО, CO₂, Н₂, СН₄, С₃+ углеводороды и, возможно, оксигенаты;

b) направление указанного потока (А) в десорбер, называемый также деметанизатор, для образования

потока головного погона, содержащего этилен, СО, Н₂ и СН₄;

потока донного погона, содержащего этилен, этан, CO₂, С₃+ углеводороды и, возможно, оксигенаты,

где указанный поток головного погона конденсируют в первом теплообменнике за счет хладагента с получением первой газовой фазы и первой жидкой фазы, первую газовую фазу конденсируют во втором теплообменнике, за счет охлаждения жидким этаном или жидким этиленом с образованием второй газовой фазы, включающей этилен, СО, Н₂ и СН₄, и второй жидкой фазы, при этом первая и вторая жидкие фазы служат флегмой для десорбера.

2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что указанный хладагент, используемый в первом теплообменнике, включает смесь жидких и, возможно, газообразных углеводородов С₃-С₄, предпочтительно жидкого и, возможно, газообразного пропана и/или жидкого и, возможно, газообразного пропилена под давлением в пределах от 30 до 200 кПа ман.

3. Способ по пп.1, 2, характеризующийся тем, что давление жидкого этана или жидкого этилена поддерживают в диапазоне от 30 до 500 кПа ман.

4. Способ по пп.1-3, характеризующийся тем, что донный погон десорбера, включающий этилен, этан, CO₂, С₃+ углеводороды и, возможно, оксигенаты, далее очищают, удаляя оксигенаты, а также CO₂, и получая беспримесный этилен, предпочтительно этилен, пригодный для синтеза полимеров.

5. Способ по п.4, характеризующийся тем, что часть этилена расширяют, предпочтительно до давления от 30 до 500 кПа ман., с получением жидкого этилена, который направляют в качестве охлаждающей жидкости для конденсации во второй теплообменник.

6. Способ по п.5, характеризующийся тем, что после конденсации первой газовой фазы этилен возвращают в головной погон для рециркуляции.

7. Способ по п.6, характеризующийся тем, что этилен потока (А) получают дегидратацией этанола, после чего образовавшийся этилен под низким давлением из конденсатора направляют в любую точку между выпускным каналом реактора дегидратации и десорбером.

8. Способ по пп.1-3, характеризующийся тем, что он дополнительно включает:

(i):

с) направление донного погона, полученного на стадии b), в деэтанизатор для образования

донного погона, содержащего этан, С₃+ углеводороды и, возможно, оксигенаты;

головного погона, состоящего из этилена;

d) направление головного погона стадии с) в зону адсорбции СО₂ с неподвижным слоем адсорбента для получения потока этилена, очищенного от CO₂; или

(ii):

c1) направление донного погона стадии b) в зону адсорбции СО₂ с неподвижным слоем адсорбента для образования потока, очищенного от CO₂, с последующим направлением указанного потока в деэтанизатор для формирования

донного погона, содержащего этан, С₃+ углеводороды и, возможно, оксигенаты;

головного погона, состоящего из этилена, очищенного от CO₂.

9. Способ по п.8, характеризующийся тем, что часть жидкого этилена в сборнике орошающей фракции деэтанизатора расширяют, предпочтительно до давления в пределах от 30 до 500 кПа ман. для получения холодной газожидкостной смеси и направления в качестве охлаждающей жидкости для конденсации первой газовой фазы.

10. Способ по п.9, характеризующийся тем, что после процесса конденсации первой газовой фазы этилен возвращают в головной погон на рециркуляцию.

11. Способ по п.10, характеризующийся тем, что этилен потока (А) получают дегидратацией этанола и по мере поступления под низким давлением из конденсатора рециркулируют в любой точке между выпускным каналом реактора дегидратации и десорбером.

12. Способ по пп.1-11, характеризующийся тем, что источником потока сухого этилена (А) является дегидратация этанола.

13. Способ выделения легких компонентов из потока этилена, включающий:

a) подачу потока сухого этилена (А), содержащего этилен, этан, СО, CO₂, Н₂, СН₄, С₃+ углеводороды и, возможно, оксигенаты, в первое сепарирующее устройство;

b) отделение от указанного потока сухого этилена (А) в первом сепарирующем устройстве, а именно деметанизаторе или десорбере

газообразного головного погона (В), содержащего этилен, СО, Н₂ и СН₄;

донного погона (С), содержащего этилен, этан, CO₂, С₃+ углеводороды и, возможно, оксигенаты,

при этом одновременно

c) охлаждение газообразного головного погона (В) до температуры в пределах от -10 до -45°C с образованием первого газового потока (D) и первого жидкостного потока (Е) и отделение первого газового потока (D) от первого жидкостного потока (Е) во втором сепарирующем устройстве;

d) охлаждение первого газового потока (D) до температуры от -10 до -45°C, более низкой, чем температура стадии с), с образованием второго газового потока (F), содержащего этилен, СО, Н₂ и СН₄, и второго жидкого потока (G);

e) направление первого и второго жидкостных потоков (Е) и (G) в указанное первое сепарирующее устройство в качестве флегмы.

14. Способ по п.13, характеризующийся тем, что охлаждение на стадии с) выполняют посредством охлаждающего потока, который представляет собой смесь жидких и, возможно, газообразных углеводородов С₃-С₄, предпочтительнее жидкого и, возможно, газообразного пропана и/или жидкого и, возможно, газообразного пропилена под давлением в пределах от 30 до 200 кПа ман.

15. Способ по пп.13, 14, характеризующийся тем, что охлаждение на стадии d) выполняют жидким этаном или жидким этиленом под давлением в пределах от 30 до 500 кПа ман.

16. Способ по пп.13-15, характеризующийся тем, что донный погон (С), содержащий этилен, этан, CO₂, С₃+ углеводороды и, возможно, оксигенаты, далее очищают, удаляя оксигенаты, а также CO₂, и получая беспримесный поток этилена (Н), предпочтительно этилен, пригодный для синтеза полимеров.

17. Способ по пп.14-16, характеризующийся тем, что часть беспримесного этиленового потока (Н) расширяют, предпочтительно до давления от 30 до 500 кПа ман., с получением холодной смеси жидкости и, возможно, газа, после чего полученный жидкий этилен используют в качестве охлаждающего потока для охлаждения газообразного головного погона (В).

18. Способ по п.17, характеризующийся тем, что в процессе охлаждения газообразного головного погона (В) этилен указанного беспримесного этиленового потока (Н) направляют на рециркуляцию.

19. Установка для осуществления способа по одному из пп.13-18, включающая

первое сепарирующее устройство, выполненное в виде деметанизатора или десорбера, для разделения потока (А) на газообразный головной погон (В) и донный погон (С);

второе сепарирующее устройство, выполненное в виде сборника орошающей фракции или десорбера, для отделения первого газового потока (D) от первого жидкостного потока (Е);

первое охлаждающее устройство, выполненное в виде теплообменника, для охлаждения газообразного головного погона (В);

второе охлаждающее устройство, выполненное в виде теплообменника, для охлаждения первого газового потока (D);

средства подачи потока сухого этилена (А) в первое сепарирующее устройство, средства подачи газообразного головного погона (В) в первое охлаждающее устройство, средства подачи первого газового потока (D) во второе охлаждающее устройство и средства подачи первого и второго жидкостных потоков (Е) и (G) в указанное первое сепарирующее устройство.