(11) | 025101 (13) B1 |
Разделы: A B C D E F G H |
(21) | 201490465 |
(22) | 2012.08.03 |
(51) | B27N 3/14 (2006.01) B07B 1/14 (2006.01) |
(31) | 11006734.5 |
(32) | 2011.08.17 |
(33) | EP |
(43) | 2014.06.30 |
(86) | PCT/EP2012/065301 |
(87) | WO 2013/023943 2013.02.21 |
(71) | (73) ИКЕА СЭППЛАЙ АГ (CH) |
(72) | Мякиахо Юусо (FI), Иреди Ахим (DE) |
(74) | Медведев В.Н. (RU) |
(54) | УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛОИСТЫХ СТРУЖЕЧНЫХ КОВРОВ |
(57) 1. Устройство для формирования слоистого стружечного ковра из неориентированных частиц в процессе производства древесно-стружечной плиты, имеющее продольную (Y), поперечную (X) и вертикальную (Z) оси и содержащее
источник (1) для обеспечения непрерывного потока частиц;
первый набор (2) валков, расположенных на первом вертикальном уровне и выполненных с возможностью фракционировать непрерывный поток частиц на первую и вторую фракции частиц, при этом первая фракция частиц имеет меньший средний размер частиц, чем вторая фракция частиц;
второй набор (3) валков, расположенных на втором вертикальном уровне, находящемся ниже первого вертикального уровня, для приема первой фракции частиц, при этом второй набор валков выполнен с возможностью далее фракционировать первую фракцию частиц по размеру;
третий набор (4) валков, расположенных на третьем вертикальном уровне, находящемся ниже второго вертикального уровня, для приема второй фракции частиц, при этом третий набор (4) валков выполнен с возможностью далее фракционировать вторую фракцию частиц по размеру;
при этом устройство далее содержит приемную поверхность (5), выполненную с возможностью перемещения вдоль продольной оси (Y) устройства и расположенную с возможностью приема фракционированной первой фракции и фракционированной второй фракции от второго (3) и третьего (4) наборов валков в разных продольных положениях на этой приемной поверхности (5), и при этом валки первого набора (2) валков и валки третьего набора (4) валков являются валками пальцевого типа.
2. Устройство по п.1, в котором валки первого (2), второго (3) и третьего (4) наборов вращаются в одинаковом направлении вращения вокруг их соответствующих осей.
3. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором второй набор (3) валков подвижно установлен с возможностью горизонтального перемещения вдоль продольной оси (Y) устройства.
4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором первый набор (2) валков наклонен относительно горизонтали.
5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором наибольший из всех радиусов валков второго набора (3) валков меньше, чем наименьший из всех радиусов валков первого (2) и третьего (4) наборов валков.
6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором валки второго набора (3) валков являются валками барабанного типа.
7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором ортогональная проекция каждого из первого (2), второго (3) и третьего (4) наборов валков на горизонтальную плоскость определяет первую, вторую и третью проекции соответственно и в котором первая и вторая проекции, а также первая и третья проекции перекрывают друг друга соответственно в горизонтальной плоскости.
8. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором направление движения частиц на каждом наборе валков определяет направление вперед вдоль продольной оси (Y) устройства,
в котором передний валок (6) первого набора (2) валков расположен продольно впереди переднего валка (7) второго набора (3) валков; и
в котором передний валок (8) третьего набора (4) валков расположен продольно впереди переднего валка (6) первого набора (2) валков.
9. Устройство по п.8, в котором передний валок (7) второго набора (3) валков расположен в первом промежуточном продольном положении между продольным положением переднего валка (6) первого набора (2) валков и продольным положением заднего валка (9) первого набора (2) валков.
10. Устройство по п.9, в котором задний валок (10) третьего набора (4) валков расположен во втором промежуточном продольном положении между продольным положением переднего валка (6) первого набора (2) валков и продольным положением заднего валка (9) первого набора (2) валков.
11. Устройство по п.10, в котором второе промежуточное продольное положение находится продольно перед первым промежуточным продольным положением.
12. Система для формирования симметричного слоистого стружечного ковра из неориентированных частиц в процессе производства древесно-стружечных плит, содержащая два устройства по любому из пп.1-11, расположенных в противоположной ориентации.
13. Способ формования слоистого стружечного ковра из неориентированных частиц в процессе производства древесно-стружечных плит с использованием устройства по любому из пп.1-11, содержащий этапы, на которых
создают непрерывный поток частиц;
фракционируют непрерывный поток частиц на первую и вторую фракции частиц первым набором (2) валков, расположенным на первом вертикальном уровне, при этом первая фракция частиц имеет меньший средний размер частиц, чем вторая фракция частиц;
принимают первую фракцию частиц на втором наборе (3) валков, расположенном на втором вертикальном уровне, находящемся ниже, чем первый вертикальный уровень, и далее фракционируют первую фракцию частиц по размеру вторым набором (3) валков;
принимают вторую фракцию частиц на третьем наборе (4) валков, расположенном на третьем вертикальном уровне, находящемся вертикально ниже второго вертикального уровня, и далее фракционируют вторую фракцию частиц по размеру третьим набором (4) валков;
принимают фракционированные первую и вторую фракции от второго (3) и третьего (4) наборов валков на приемной поверхности (5), выполненной с возможностью перемещения вдоль продольной оси и выполненной с возможностью принимать частицы фракционированных первой и второй фракций в разных положениях на этой продольной оси на этой приемной поверхности (5);
при котором валки первого набора (2) валков и третьего набора (4) валков являются валками пальцевого типа.
14. Способ по п.13, при котором первый набор (2) валков наклонен к горизонтали.
15. Способ по п.13 или 14, при котором второй набор (3) валков подвижно установлен для горизонтального перемещения вдоль продольной оси (Y) устройства.
|