(11)	024708 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201390562
(22)	2011.10.14
(51)	C09D 5/00 (2006.01)
(31)	12/906,001
(32)	2010.10.15
(33)	US
(43)	2013.09.30
(86)	PCT/US2011/056448
(87)	WO 2012/051580 2012.04.19
(71)	(73) БУНГЕ ЭЙМОРФИК СОЛЮШНЗ ЭлЭлСи (US)
(72)	Фосканти Реймонд Э. (US)
(74)	Медведев В.Н. (RU)
(54)	CПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ПОКРЫТИЯ С АНТИКОРРОЗИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА АЛЮМИНИЯ

(57) 1. Способ получения композиции антикоррозионного покрытия, содержащего диспергированный в нем пигмент, ингибирующий коррозию, на основе аморфного фосфата алюминия, включающий стадии

получения ингибирующего коррозию пигмента на основе аморфного фосфата алюминия золь-гель способом, включающим стадии

объединения соли алюминия с фосфорной кислотой в водном растворе с образованием смеси;

объединения достаточного количества основания с этой смесью для повышения рН смеси с образованием золя, содержащего дисперсию коллоидных частиц аморфного фосфата алюминия в жидкости;

объединения дополнительного количества основания с золем для агрегации коллоидных частиц и образования гелевой структуры, где гель имеет трехмерную структуру соединенных вместе коллоидных частиц аморфного фосфата алюминия, включающую жидкость;

обработку геля для разрушения трехмерной структуры и удаления жидкости с получением частиц твердого аморфного фосфата алюминия и

объединения частиц твердого аморфного фосфата алюминия со связывающим полимером с образованием композиции антикоррозионного покрытия.

2. Способ по п.1, в котором соль алюминия представляет собой нитрат алюминия, при этом способ дополнительно включает стадию образования нитрата аммония в течение одной или обеих стадий добавления основания.

3. Способ по п.1, в котором основание представляет собой гидроксид аммония.

4. Способ по п.3, в котором общее количество гидроксида аммония, используемого для образования золя и геля, вплоть до 3 раз превышает стехиометрическое количество, необходимое для образования нитрата аммония.

5. Способ по п.1, в котором во время стадии объединения достаточного количества основания со смесью к смеси добавляют основание.

6. Способ по п.1, в котором коллоидные частицы имеют средний размер частиц от 1 до 100 нм.

7. Способ по п.6, в котором коллоидные частицы имеют, по существу, сферическую форму и, по существу, однородное распределение частиц по размерам.

8. Способ по п.1, в котором 50% агрегированных коллоидных частиц имеют размер от 1 до 5 мкм и где 90% агрегированных коллоидных частиц имеют размер от 0,5 до 10 мкм.

9. Способ по п.1, в котором перед стадией обработки геля образуется фосфат аммония.

10. Способ по п.9, в котором композиция покрытия содержит вплоть до 1000 ч./млн фосфата аммония.

11. Способ по п.1, в котором композиция покрытия имеет регулируемое высвобождение фосфатных анионов 1500 ч./млн или меньше, когда покрытие наносят на металлическую подложку и в присутствии влажности.

12. Способ по п.1, в котором композиция покрытия имеет регулируемое высвобождение фосфатного аниона 500 ч./млн или меньше, когда покрытие наносят на металлическую основу и в присутствии влаги.

13. Способ по п.1, в котором композиция покрытия имеет регулируемое высвобождение фосфатного аниона от 100 до 200 ч./млн или меньше, когда покрытие наносят на металлическую основу и в присутствии влаги.

14. Способ по п.1, включающий перед стадией объединения со связывающим полимером промывку аморфного фосфата алюминия.

15. Способ по п.1, в котором стадия обработки геля включает нагрев геля вплоть до 300°С.

16. Способ по п.15, в котором гель нагревают до температуры от 100 до 150.

17. Способ по п.1, в котором перед стадией объединения со связывающим полимером гель свободен от щелочных металлов.

18. Способ по п.1, в котором стадия обработки геля включает нагревание геля при температуре и в течение времени, достаточных для испарения воды, осуществления деструкции трехмерной структуры и термического разложения нитрата аммония, где полученный аморфный фосфат алюминия свободен как от щелочных металлов, так и побочных продуктов реакции.

19. Способ по п.1, в котором в течение стадии объединения связывающий полимер выбирают из группы, состоящей из полиуретанов, сложных полиэфиров, органорастворимых эпоксидов, эпоксидов без растворителя, водорастворимых эпоксидов, эпоксисополимеров, акриловых сополимеров, силиконов, силиконовых сополимеров, полисилоксанов, полисилоксановых сополимеров, алкидов и их сочетаний.

20. Способ по п.1, в котором связывающий полимер выбирают из группы, состоящей из эпоксида, акрилового латекса и латекса акрилового сополимера.

21. Способ по п.1, в котором композиция покрытия дополнительно содержит элемент, выбранный из группы, состоящей из цинка, кальция, стронция, хромата, бората, бария, магния, молибдена и их сочетаний.

22. Способ получения композиции антикоррозионного покрытия, включающий стадии получения аморфного фосфата алюминия с помощью золь-гель способа, включающего

объединение соли алюминия с фосфорной кислотой в водном растворе с образованием смеси;

добавление гидроксида аммония к смеси с образованием золя, содержащего дисперсию коллоидных частиц аморфного фосфата алюминия в жидкости, причем частицы имеют, по существу, сферическую форму;

добавление дополнительного гидроксида аммония к золю, приводящее к агрегации коллоидных частиц и образованию геля, имеющего трехмерную структуру из связанных частиц аморфного фосфата алюминия, включающую жидкость; и

нагревание геля при температуре менее 300°С с получением высушенных частиц аморфного фосфата алюминия; и

объединение высушенных частиц аморфного фосфата алюминия со связывающим полимером с образованием композиции антикоррозионного покрытия.

23. Способ по п.22, в котором стадию нагревания осуществляют при температуре в пределах между 100 и 200°С.

24. Способ по п.23, в котором композиция покрытия содержит фосфат аммония.

25. Способ по п.24, в котором композиция покрытия имеет регулируемое высвобождение фосфатных анионов в пределах между 200 и 1500 ч./млн.

26. Способ по п.22, в котором стадию нагревания осуществляют при температуре в пределах между 200 и 250°С.

27. Способ по п.26, в котором после стадии нагревания высушенный аморфный фосфат алюминия, по существу, свободен от нитрата аммония и щелочных металлов.

28. Способ по п.26, в котором композиция покрытия имеет регулируемое высвобождение фосфатных анионов в пределах между 50 и 500 ч./млн.

29. Способ по п.22, дополнительно включающий промывку частиц аморфного фосфата алюминия для уменьшения содержания растворимых побочных продуктов реакции.

30. Способ по п.22, в котором связывающий полимер выбирают из группы, состоящей из полиуретанов, сложных полиэфиров, органорастворимых эпоксидов, эпоксидов без растворителя, водорастворимых эпоксидов, эпоксисополимеров, акриловых сополимеров, силиконов, силиконовых сополимеров, полисилоксанов, полисилоксановых сополимеров, алкидов и их сочетаний.

31. Способ по п.22, в котором связывающий полимер выбирают из группы, состоящей из эпоксида, акрилового латекса и латекса акрилового сополимера.

32. Способ по п.22, в котором композиция покрытия дополнительно содержит элемент, выбранный из группы, состоящей из цинка, кальция, стронция, хромата, бората, бария, магния, молибдена и их сочетаний.

33. Способ получения композиции антикоррозионных покрытий, включающий стадии

получения аморфного фосфата алюминия с помощью золь-гель способа, включающего

объединение нитрата алюминия с фосфорной кислотой с образованием смеси и объединение ее с гидроксидом аммония с образованием золя, включающего дисперсию коллоидных частиц аморфного фосфата алюминия в жидкости, где частицы имеют средний размер от 1 до 100 нм и, по существу, сферическую форму, и агрегацию коллоидных частиц друг с другом с образованием геля, имеющего трехмерную структуру агрегированных коллоидных частиц, включающую жидкость, и

нагревание геля при температуре менее 300°С с получением высушенных частиц аморфного фосфата алюминия; и

объединение высушенных частиц аморфного фосфата алюминия со связывающим полимером с образованием композиции антикоррозионного покрытия, где композиция покрытия имеет регулируемое высвобождение фосфатных анионов от 100 до 1500 ч./млн.

34. Способ по п.33, в котором стадию нагревания осуществляют при температуре между 100 и 200°С, где композиция покрытия содержит фосфат аммония и имеет регулируемое высвобождение фосфатных анионов больше чем 200 ч./млн.

35. Способ по п.33, в котором перед стадией нагревания гель промывают.

36. Способ по п.33, в котором стадию нагревания осуществляют при температуре между 200 и 300°С и где композиция покрытия, по существу, свободна от фосфата аммония и имеет регулируемое высвобождение фосфатных анионов меньше чем 500 ч./млн.

37. Способ по п.33, в котором агрегированные коллоидные частицы являются, по существу, сферическими по форме.

38. Способ по п.33, в котором связывающий полимер выбирают из группы, состоящей из полиуретанов, сложных полиэфиров, органорастворимых эпоксидов, эпоксидов без растворителя, водорастворимых эпоксидов, эпоксисополимеров, акриловых сополимеров, силиконов, силиконовых сополимеров, полисилоксанов, полисилоксановых сополимеров, алкидов и их сочетаний.

39. Способ по п.33, в котором связывающий полимер выбирают из группы, состоящей из эпоксида, акрилового латекса и латекса акрилового сополимера.

40. Способ по п.33, в котором композиция покрытия дополнительно содержит материал, включающий элемент, выбранный из группы, состоящей из цинка, кальция, стронция, хромата, бората, бария, магния, молибдена и их сочетаний.

41. Способ получения фосфата алюминия, включающий стадии

объединения соли алюминия с фосфорной кислотой в присутствии воды с образованием смеси;

добавления достаточного количества основания к смеси с образованием золя, включающего дисперсию коллоидных частиц фосфата алюминия в жидкости, где коллоидные частицы агрегируют после добавления основания с образованием геля, имеющего трехмерную структуру соединенных между собой коллоидных частиц фосфата алюминия, и

нагревания геля при температуре менее 300°С для деструкции трехмерной структуры и образования твердых частиц фосфата алюминия.

42. Способ по п.41, в котором частицы имеют, по меньшей мере, по существу, сферическую форму или, по существу, однородное распределение частиц по размерам.

43. Способ по п.41, в котором частицы фосфата алюминия представляют собой агрегаты коллоидных частиц, причем коллоидные частицы имеют средний размер от 1 до 100 нм.

44. Способ по п.41, в котором частицы фосфата алюминия включают аморфный фосфат алюминия.

45. Способ по п.41, в котором солью алюминия является нитрат алюминия, а основанием является гидроксид аммония.