|
| |
(11) | 024667 (13) B1 |
    Разделы: A B C D E F G H  |
(21) | 201300077 |
(22) | 2011.09.20 |
(51) | C04B 38/02 (2006.01)
|
(31) | 201010293064.7 |
(32) | 2010.09.27 |
(33) | CN |
(43) | 2013.12.30 |
(86) | PCT/CN2011/079896 |
(87) | WO 2012/041174 2012.04.05 |
(71) | (73) ШАНЬДУН КОКИНГ ГРУП КО., ЛТД. (CN) |
(72) | Ванг Квингтао, Ю Хианйин, Жао Хин, Гонг Бенкуи, Веи Женхиа, Ли Юеюн, Минг Юн (CN) |
(74) | Кузнецова О.И. (BY) |
(54) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАСПЛАВЛЕННОГО ШЛАКА |
(57) 1. Способ получения пенопласта с использованием расплавленного шлака, включающий внесение расплавленного шлака в резервуар для поддержания высокой температуры и видоизменения, где температура расплавленного шлака поддерживается в пределах 1400-1500°С, и введение модификатора вязкости и/или модификатора цвета к расплавленному шлаку для регулирования вязкости и/или цвета расплавленного шлака согласно требованиям к получаемому продукту; введение расплавленного шлака, извлеченного из резервуара для поддержания высокой температуры и видоизменения, в пенообразователь, при этом добавляют пенообразующий агент к расплавленному шлаку, где расплавленный шлак в пенообразователе выдерживают при температуре 1250-1400°С для вспенивания и формования; и выдержку вспененного и сформованного шлака при температуре 800-1000°С в течение 20-30 мин в нередуцирующей воздушной среде, и затем естественное охлаждение вспененного и сформованного шлака до комнатной температуры в течение 1-2 ч для получения пенопласта, при этом расплавленный шлак содержит 10-40 вес.% Al2O3, 5-25 вес.% MgO, 10-50 вес.% SiO2, 10-40 вес.% СаО, 0,1-5 вес.% TiO2, 0,1-5 вес.% FeO и 0,1-5 вес.% MnO, при этом модификатором вязкости является по крайней мере один из сортов глины, каолин, магнитный железняк, гончарная глина, полевой шпат, кварцевый песок и TiO2, и модификатор вязкости добавляют в количестве 3-10 вес.% от веса расплавленного шлака, при этом модификатором цвета является по крайней мере один из оксидов Ti, Cr, Ni, Cu, Со и Fe, порошки руды и промышленные отходы, содержащие оксиды, и модификатор цвета добавляют в количестве 0-5 вес.% от веса расплавленного шлака, при этом пенообразующий агент является карбонатом и добавлен в количестве 3-5 вес.% от веса расплавленного шлака.
2. Способ по п.1, в котором расплавленный шлак содержит 10-20 вес.% Al2O3, 5-10 вес.% MgO, 20-35 вес.% SiO2, 20-30 вес.% СаО, 0,1-5 вес.% TiO2, 0,1-5 вес.% FeO и 0,1-5 вес.% MnO.
3. Способ по п.1, в котором в качестве пенообразующего агента используют карбонат, включающий по крайней мере один из карбонатов кальция, карбонат магния, доломит, другие минералы, содержащие карбонаты и их смесь.
4. Способ по п.1 или 2, в котором стадия вспенивания и формования включает сначала вспенивание расплавленного шлака и затем формование вспененного расплавленного шлака в форме, или сразу вспенивание и формование расплавленного шлака в форме.
5. Способ по п.1 или 2, в котором расплавленный шлак - это расплавленный шлак, непосредственно выгружаемый из металлургического реактора или переплавленный шлак.
|
