(11)	020154 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201291043
(22)	2010.04.14
(51)	B02C 13/22 (2006.01) B02C 19/18 (2006.01)
(43)	2013.04.30
(86)	PCT/AT2010/000104
(87)	WO 2011/127493 2011.10.20
(71)	(73) ЭФФЕКТИВ ЭНЕРДЖИ ТЕКНОЛОДЖИЗ ГМБХ (AT)
(72)	Кляйн Фолькер (AT), Морозов Андрей Г. (RU)
(74)	Медведев В.Н. (RU)
(54)	СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ В МОКРОМ СОСТОЯНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(57) 1. Способ измельчения и гомогенизации твердых веществ в мокром состоянии, а именно угля, согласно которому от 10 до 90 мас.%, особенно от 40 до 85 мас.% крупнокусковых твердых веществ (4) и от 90 до 10 мас.%, особенно от 60 до 15 мас.% воды (5), вводят в измельчающее и гомогенизирующее устройство (1), в котором крупнокусковые твердые вещества (4) разламывают, по меньшей мере, в ходе выполнения двух различных этапов измельчения и гомогенизации, посредством чего в ходе выполнения по меньшей мере одного этапа суспензию измельчают посредством периодических ударов (21) высокого напряжения, и в ходе выполнения по меньшей мере одного этапа суспензию измельчают посредством механического удара жидкости (5) и столкновения частиц с выступающими частями (9, 10) измельчающего и гомогенизирующего устройства (1) для получения частиц размером от около 1 до 700 мкм, особенно от около 20 до 100 мкм, после чего полученную гомогенизированную текучую среду (15), состоящую из тонко измельченных твердых веществ и жидкости, выгружают.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе механического измельчения воду (5) и крупнокусковые твердые вещества (4) вводят непрерывно в различные отверстия (3, 6) для подачи гомогенизирующего устройства.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на этапе механического измельчения воду (5) смешивают по меньшей мере с одной добавкой, например стабилизирующими агентами, загустителями, разбавителями, веществами для модуляции проводимости и/или присадками, улучшающими индекс вязкости, и тем, что смесь вводят в измельчающее и гомогенизирующее устройство.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что на этапе механического измельчения воду (5), активизированную посредством кавитации, вводят в измельчающее и гомогенизирующее устройство (1).

5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что на этапе механического измельчения механический удар осуществляют вращаемыми дисками (7, 8), снабженными со стороны, обращенной к другому диску (7, 8), выступающими частями (9, 10), и тем, что выступающие части (9, 10) обеспечены армирующими или плакирующими элементами, особенно армирующими или плакирующими кольцами или крышками, причем по меньшей мере один диск (7, 8) приводят во вращение со скоростью от 2000 до 6000 об/мин.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что на этапе механического измельчения механический удар осуществляют дисками (7, 8), расположенными параллельно друг другу.

7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что на этапе механического измельчения механический удар осуществляют по меньшей мере двумя дисками (7, 8), установленными на одной и той же оси вращения и приводимыми с одинаковой скоростью вращения.

8. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что на этапе механического измельчения механический удар осуществляют дисками (7, 8), на которых выступающие части (9, 10) равномерно распределены вокруг центра каждого диска (7, 8).

9. Способ по любому из пп.5-8, отличающийся тем, что на этапе механического измельчения механический удар осуществляют дисками (7, 8), содержащими выступающие части, установленные близко к круговому расположению, расположенные на различных радиусах на сторонах двух дисков (7, 8), которые обращены друг к другу.

10. Способ по любому из пп.5-8, отличающийся тем, что на этапе механического измельчения механический удар осуществляют дисками (7, 8), содержащими выступающие части (9, 10), выполненные в виде бил цилиндрической или квадратной формы.

11. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что частоту ударов высокого напряжения выбирают в диапазоне от 0,1 до 20,0 Гц, особенно от 1 до 5 Гц.

12. Способ по любому из пп.1-4 или 11, отличающийся тем, что удары высокого напряжения подают с частотой, варьируемой в диапазоне от 0,1 до 20,0 Гц, особенно в диапазоне от 1 до 5 Гц, при напряжении, варьируемом в диапазоне от 1 до 20 кВ.