(11) | 020150 (13) B1 |
Разделы: A B C D E F G H |
(21) | 201270320 |
(22) | 2010.09.10 |
(51) | C08F 6/04 (2006.01) C07C 7/04 (2006.01) B01D 3/14 (2006.01) |
(31) | 09170106.0 |
(32) | 2009.09.11 |
(33) | EP |
(43) | 2012.08.30 |
(86) | PCT/EP2010/005562 |
(87) | WO 2011/029608 2011.03.17 |
(71) | (73) ТОТАЛ ПЕТРОКЕМИКАЛЗ РЕСЕРЧ ФЕЛЮИ (BE) |
(72) | Миньон Дени, Вандевиле Давид, Ван Дер Шрик Бернард, Веркрюйсс Камиль (BE) |
(74) | Носырева Е.Л. (RU) |
(54) | СПОСОБ РЕЦИРКУЛЯЦИИ ПОТОКОВ ПРОДУКТА, ОТДЕЛЕННЫХ ОТ СОДЕРЖАЩЕГО УГЛЕВОДОРОДЫ СЫРЬЕВОГО ПОТОКА |
(57) 1. Способ рециркуляции потоков продукта, отделенных из содержащего углеводороды сырьевого потока (4), включающего олефиновый мономер, углеводородный разбавитель и компоненты, такие как Н2, N2, O2, СО, СО2 и формальдегид, где указанный содержащий углеводороды сырьевой поток отделяют при помощи этапов:
a) ввода указанного сырьевого потока в первую перегонную колонну (1) для того, чтобы подвергнуть указанный исходный материал параметрам перегонки, подобранным для удаления:
a1) нижнего потока (5), содержащего углеводородный разбавитель, и
а2) верхнего потока (6), содержащего углеводородный разбавитель, олефиновый мономер и компоненты, такие как Н2, N2, O2, СО, СО2 и формальдегид;
b) конденсации верхнего потока (6), выходящего из первой перегонной колонны (1) на этапе а2), для образования конденсата и хранения указанного конденсата в сепараторе (108), выполненном для отделения парового потока (106) и жидкостного потока (8);
c) удаления из указанного сепаратора (108) указанного парового потока (106), содержащего олефиновый мономер, углеводородный разбавитель и компоненты, такие как формальдегид, Н2, N2, O2, СО и СО2;
d) конденсации парового потока (106), удаленного на этапе с), для образования конденсата (13) и хранения указанного конденсата в сепараторе (208), выполненном для отделения парового потока (14) и жидкостного потока (15);
e) удаления из указанного сепаратора (208) указанного жидкостного потока (15) этапа d);
f) разделения указанного жидкостного потока (15) на первый боковой поток (9), содержащий углеводородный разбавитель и олефиновый мономер, и оставшийся поток (16);
g) ввода указанного оставшегося потока (16) во вторую перегонную колонну (2) и подвержения указанного оставшегося потока (16) параметрам перегонки, предназначенным для удаления:
g1) нижнего потока (11), содержащего, по существу, не содержащий углеводороды разбавитель,
g2) по существу, не содержащего водорода второго бокового потока (10), содержащего углеводородный разбавитель и олефиновый мономер, и
g3) верхнего парового потока (12), содержащего олефиновый мономер, углеводородный разбавитель и компоненты, такие как формальдегид, Н2, N2, О2, СО и СО2,
где указанный первый и указанный второй боковые потоки (9, 10) рециркулируют в процессе полимеризации для получения бимодального полиолефина, содержащего по меньшей мере две различные фракции полиолефина, которые были получены в двух различных реакторах-полимеризаторах, соединенных последовательно, и где одна из указанных фракций имеет более высокий молекулярный вес, чем указанная другая фракция, и где указанный второй боковой поток (10) повторно используют в процессе полимеризации, в котором получают фракцию полиолефина, имеющую более высокий молекулярный вес, и где указанный первый боковой поток (9) повторно используют в процессе полимеризации, в котором получают другую фракцию полиолефина.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержащий углеводороды сырьевой поток (4) и нижний поток (5) содержат один или несколько сомономеров.
3. Способ по одному из пп.1 или 2, включающий этапы:
h) конденсации верхнего парового потока (12), полученного на этапе g3), для образования конденсата и хранения полученного таким образом указанного конденсата в сепараторе (208) и
i) подвержения хранимого конденсата, полученного на этапе h), этапам е)-g).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что верхний паровой поток (12) смешивают с паровым потоком (106), удаленным на этапе с).
5. Способ по любому из пп.1-4, где указанный второй боковой поток (10) этапа g2) содержит по меньшей мере 2 вес.% олефинового мономера, предпочтительно по меньшей мере 3 вес.% олефинового мономера.
6. Способ по любому из пп.1-5, где указанный второй боковой поток (10) этапа g2) содержит не более чем 5 ppm по весу водорода, предпочтительно не более чем 1 ppm по весу водорода.
7. Способ по любому из пп.1-6, где указанный первый боковой поток (9) этапа f) содержит менее 10 вес.% олефинового мономера.
8. Способ по любому из пп.1-7, где указанный первый боковой поток (9) этапа f) содержит менее 500 ppm по весу водорода.
9. Способ по любому из пп.1-8, где указанный нижний поток (11) этапа g1) содержит менее 5 ppm олефинового мономера.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что указанный нижний поток (11) этапа g1) содержит менее 5000 ppm олефинового сомономера.
11. Способ по любому из пп.1-10, где указанный второй боковой поток (10) этапа g2) удаляют из верхней трети указанной второй перегонной колонны.
12. Способ по любому из пп.1-11, где указанный нижний поток (11) этапа g1) повторно используют в процессе полимеризации для получения бимодального полиолефина, содержащего по меньшей мере две различные фракции полиолефина, которые были получены в двух различных реакторах-полимеризаторах, соединенных последовательно, и где одна из указанных фракций имеет более высокий молекулярный вес, чем указанная другая фракция, и где указанный нижний поток (11) повторно используют в процессе полимеризации, в котором получают фракцию полиолефина, имеющую более высокий молекулярный вес.
13. Способ согласно любому из пп.1-12, включающий этап удаления из конденсата, сохраненного на этапе d), парового потока (14), содержащего олефиновый мономер, и компоненты, такие как формальдегид, Н2, N2, О2, СО и СО2, и регенерации олефинового мономера из указанного парового потока (14).
14. Способ согласно любому из пп.1-13, включающий введение нижнего потока (5) этапа a1) в третью перегонную колонну (3) для того, чтобы подвергнуть указанный нижний поток (5) параметрам перегонки, подобранным для удаления:
1) бокового потока (21),
2) верхнего потока (22), содержащего углеводородный разбавитель, и
3) нижнего потока (20), содержащего тяжелые компоненты.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что указанный боковой поток (21) и указанный верхний поток (22) содержат один или несколько сомономеров.
16. Способ согласно любому из пп.1-15, где указанный содержащий углеводороды сырьевой поток (4) представляет собой выходящий поток, полученный из процесса полимеризации для получения мономодального или бимодального полиолефина.
17. Применение способа согласно любому из пп.1-16 в процессе полимеризации для получения бимодального полиолефина, содержащего по меньшей мере две различные фракции полиолефина, которые были получены в двух различных реакторах-полимеризаторах, соединенных друг с другом последовательно, и где одна из указанных фракций имеет более высокий молекулярный вес, включающего этапы
подачи олефинового мономера, разбавителя и по меньшей мере одного катализатора полимеризации к указанному первому реактору,
полимеризации указанного олефинового мономера в указанном первом реакторе для получения полимерной суспензии, содержащей первую фракцию полиолефина в разбавителе,
перемещения указанной полимерной суспензии из указанного первого реактора в указанный второй реактор,
подачи олефинового мономера и разбавителя к указанному второму реактору,
полимеризации указанного олефинового мономера в указанном втором реакторе для получения суспензии, содержащей вторую фракцию полиолефина в разбавителе, при этом указанная вторая фракция полиолефина имеет молекулярный вес, отличный от молекулярного веса фракции полиолефина, полученной в указанном первом реакторе, и
выгрузки из указанного второго реактора суспензии, содержащей бимодальный полиолефин в указанном разбавителе,
регенерации бимодального полиолефина из суспензии при помощи отделения по меньшей мере большей части разбавителя из суспензии в содержащий углеводороды сырьевой поток и
подвержения указанного содержащего углеводороды сырьевого потока способу по любому из пп.1-16.
18. Применение по п.17, отличающееся тем, что водород и один или несколько олефиновых сомономеров подают к указанному первому реактору.
19. Применение по п.17, отличающееся тем, что водород и один или несколько олефиновых сомономеров подают к указанному второму реактору.
|