(11)	019375 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201101256
(22)	2011.08.22
(51)	E04B 1/16 (2006.01) E04G 11/02 (2006.01) E04G 11/22 (2006.01) E04G 9/08 (2006.01) E04G 11/56 (2006.01) E04G 17/075 (2006.01) E04G 15/02 (2006.01)
(31)	a 2011 0004
(32)	2011.01.10
(33)	MD
(43)	2012.07.30
(96)	EA/MD a 2011 0008 (MD) 2011.08.22
(71)	(73) ПОПЕСКУ НИКОЛАЕ; КОРЕЦКИ АНА (MD)
(72)	Попеску Николае, Корецки Ана, Фурдуй Андрей, Попеску Виктор, Танас Валерия (MD)
(74)	Щербан П. (MD)
(54)	СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЗДАНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

(57) 1. Способ возведения монолитных зданий включает технологические операции, в соответствии с которыми

осуществляют устройство фундаментной монолитной железобетонной плиты с выпусками арматуры под возводимые вертикальные конструкции здания;

устанавливают на фундаментной железобетонной плите подъемные домкраты, содержащие стойки и П-образные домкратные рамы, смежно и расположенные с каждой стороны возводимых вертикальных конструкций стойки которых соединяют друг с другом жесткими связями;

устанавливают арматурные каркасы вертикальных конструкций здания на всю высоту яруса-этажа с креплением их к выпускам арматуры фундаментной плиты и между собой расположенной вдоль осей здания поперечной арматурой;

устанавливают с возможностью вращения на смежные и соединенные друг с другом стойки домкратных рам кассеты с продольной арматурой в виде сетки;

соединяют конец сетки продольной арматуры из кассет с поперечной арматурой нижнего уровня установленных арматурных каркасов возводимых вертикальных конструкций;

монтируют рабочий настил по всему периметру снаружи и внутри здания и соединяют его с низом домкратных рам;

поднимают домкраты с домкратными рамами на 1-й ярус-этаж, одновременно при помощи устройств для связывания арматуры, закрепленных на горизонтальных балках, расположенных между смежными стойками домкратных рам, связывают стыки между горизонтальной продольной арматурой из кассет и вертикальной арматурой каркасов выпусками поперечной арматуры;

устанавливают на стойки домкратных рам щиты опалубки для возведения вертикальных конструкций здания, которые выполнены на всю высоту яруса-этажа, с жестким креплением между собой щитов, расположенных в одной плоскости, жестко закрепляют к щитам вертикальной опалубки выполненные на всю высоту яруса-этажа угловые щиты, регулируют ширину формовочной полости и соединяют щиты, расположенные параллельно с другой стороны арматурного каркаса возводимых вертикальных конструкций при помощи стяжных устройств;

устанавливают проемообразующие щиты, а также устанавливают проемообразователи для балок опалубки перекрытия;

после установки и закрепления щитов вертикальной опалубки домкратные рамы опирают на верхнюю кромку щитов опалубки вертикальных конструкций;

с рабочего настила устанавливают арматурные каркасы возводимых вертикальных конструкций 1-го яруса-этажа и соединяют их с выпусками арматуры вертикальных конструкций подвального/цокольного яруса-этажа, заливают бетоном все каркасы возводимых вертикальных конструкций здания подвального/цокольного яруса-этажа; далее после достижения отформованными конструкциями 30-40% проектной прочности производят переустановку домкратов на уложенные вертикальные конструкции и распалубку и отводят щиты опалубки от отформованной поверхности; после чего при помощи домкратов, опирающихся на уложенные вертикальные конструкции, поднимают домкратные рамы вместе с рабочим настилом на вышележащий 2-й ярус-этаж; при этом низ щитов опалубки располагают на уровне верха возводимого перекрытия подвального/цокольного яруса-этажа; одновременно с подъемом домкратных рам со щитами опалубки на 1-м ярусе-этаже производят связывание арматуры каркасов и продольной арматуры, разматывающейся из кассет, при помощи устройств для связывания арматуры;

устанавливают щиты вертикальной опалубки на отформованные вертикальные конструкции подвального/цокольного яруса-этажа, после чего домкратные рамы опирают на щиты опалубки;

в сформированные в вертикальных конструкциях при помощи проемообразователей проемы устанавливают телескопические балки опалубки перекрытия, внутри которых расположены телескопические стойки-подпорки опалубки перекрытия и телескопические балки обрешетки, извлекают из балок телескопические стойки-подпорки, устанавливают их на фундаментную плиту и фиксируют по низу стоек, выдвигают из секций балок опалубки перекрытия телескопические балки обрешетки, одни концы которых шарнирно закреплены на балках, а другие концы которых опирают на рядом расположенные балки и/или на отформованные вертикальные конструкции; на сформированный каркас опалубки перекрытия укладывают опалубочный настил; устанавливают арматуру перекрытия и осуществляют ее перевязку как между собой, так и с арматурой вертикальных конструкций;

затем заливают перекрытие подвального/цокольного яруса-этажа всего здания с выполнением пристеночных вертикальных проемов в районе установки телескопических балок опалубки перекрытия для их последующего извлечения с нижележащего на вышележащий ярус-этаж, после схватывания бетона перекрытия подвального/цокольного яруса-этажа начинают заливку бетоном вертикальных конструкций 1-го яруса-этажа; по достижении отформованным перекрытием 30-40% проектной прочности осуществляют демонтаж опалубки перекрытия, сборку телескопических балок опалубки и их подъем через проемы в перекрытии на вышележащий ярус-этаж, после чего заделывают монтажные проемы в перекрытии;

после достижения отформованными вертикальными конструкциями 1-го яруса-этажа 30-40% проектной прочности производят переустановку домкратов на уложенные вертикальные конструкции, осуществляют распалубку и отводят щиты опалубки от отформованной поверхности 1-го яруса-этажа, после чего поднимают домкратные рамы вместе с рабочим настилом и опалубкой на вышележащий 2-й ярус-этаж, после чего устанавливают и фиксируют щиты опалубки вертикальных конструкций на отформованных вертикальных конструкциях 1-го яруса-этажа, затем домкратные рамы опирают на вертикальные щиты опалубки, бетонируют по описанной технологии перекрытие 1-го яруса-этажа всего здания и после схватывания бетона перекрытия 1-го яруса-этажа начинают заливку бетоном вертикальных конструкций 2-го яруса-этажа всего здания;

далее цикл возведения здания повторяют вплоть до заливки плиты покрытия.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве опалубочного настила перекрытия используют пневмо/гидроматы из эластичного гибкого материала, при этом после демонтажа опалубки перекрытия маты сворачивают в рулон, а затем маты перемещают на следующий ярус-этаж через пристеночные вертикальные проемы, предназначенные для подъема телескопических балок опалубки перекрытия.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после демонтажа опалубки перекрытия очередного яруса-этажа в образованных помещениях и в местах, определяемых в соответствии с расчетами, устанавливают одиночные стойки-подпорки, опирающиеся на перекрытие нижележащего яруса-этажа вплоть до набора уложенным перекрытием расчетной/проектной прочности.

4. Способ возведения монолитных зданий, в соответствии с которым в районном/городском плане застройки предусматривают строительство 5-6 многоэтажных/высотных зданий, расположенных вблизи друг от друга, возведение каждого здания осуществляют способом по п.1, в качестве захватки определяют весь ярус-этаж одного из строящихся зданий, осуществляют бетонирование фундаментной плиты на 1-й захватке/здании, переходят к бетонированию фундаментной плиты на 2-й захватке/здании и по окончании бетонирования фундаментной плиты на последней захватке/здании возвращаются на первую захватку; производят бетонирование вертикальных конструкций подвального/цокольного яруса-этажа на первой захватке и далее 2-6-й захватке; возвращаются на 1-ю захватку и осуществляют бетонирование перекрытия подвального/цокольного яруса-этажа на 1-й захватке, после схватывания бетона перекрытия бетонируют вертикальные конструкции 1-го яруса-этажа на первой захватке и по окончании работ переходят на 2-6-ю захватки; возвращаются на 1-ю захватку и осуществляют бетонирование перекрытия 1-го яруса-этажа на 1-й захватке, после схватывания бетона перекрытия бетонируют вертикальные конструкции 2-го яруса-этажа на первой захватке и по окончании работ переходят на 2-6-ю захватки; далее цикл возведения зданий повторяют вплоть до заливки плиты покрытия здания на последней захватке.

5. Подвижная опалубка для осуществления способа по пп.1, 4 включает подъемные домкраты со стойками (1), на которых установлены П-образные домкратные рамы (2), стойки (3) которых снабжены опорными пятами (4), при этом стойки (3) смежных домкратных рам (2), расположенные с каждой стороны возводимых вертикальных конструкций (5), соединены друг с другом жесткими связями (6); кассеты (7) с продольной арматурой (8) вертикальных конструкций (5) в виде свернутой на барабаны в рулоны сетки, при этом барабаны установлены с возможностью вращения на каждую смежную и расположенную по одну сторону возводимой вертикальной конструкции пару стоек (3) домкратных рам (2); устройства (10) для связывания арматуры, закрепленные на горизонтальных балках (9), расположенных между стойками (3) домкратных рам (2) с каждой стороны возводимых вертикальных конструкций (5), причем балки (9) с устройствами (10) для связывания арматуры закреплены на концах телескопических кронштейнов (11), другие концы которых закреплены на стойках (3) домкратных рам (2); на опорных пятах (4) стоек (3) домкратных рам (2) и под ними смонтированы с возможностью перемещения поперек возводимых вертикальных конструкций (5) каретки (12), связанные с приводом (13) их перемещения; выполненные на всю высоту яруса-этажа и жестко соединенные друг с другом щиты (16) вертикальной опалубки, опирающиеся при помощи роликовых опор (17) на каретки (12), при этом на каретках (12) закреплен механизм (14) отрыва и отвода щитов (16) опалубки от отформованной поверхности, а также выполнены направляющие (15), каждая из которых выполнена в виде двух горизонтальных параллельных полок, соединенных наклонным участком, примыкающим под тупым углом к горизонтальным участкам, для горизонтального и вертикального перемещения роликовых опор (17), закрепляемых на верхних кромках вертикальных щитов (16) опалубки, причем нижняя горизонтальная полка расположена вблизи формуемых вертикальных конструкций (5), а образующие формовочную полость вертикальные щиты (16) опалубки соединены стяжными устройствами; устанавливаемые по месту и жестко закрепленные к вертикальным щитам (16) опалубки; вертикальные углообразующие и проемообразующие щиты, которые выполнены на всю высоту яруса-этажа; телескопические балки (72) опалубки перекрытия, каждая из которых в сложенном положении размещена в закрепленном на щите (16) вертикальной опалубки транспортировочном коробе (81), на внутренних боковых гранях которого закреплены продольные направляющие (82), причем на наружной секции балки у одного из ее торцов шарнирно закреплены жесткие тяги (83), другие концы которых установлены с возможностью перемещения и фиксации в направляющих (82) короба (81).

6. Подвижная опалубка по п.5, отличающаяся тем, что под кассетами (7) с продольной арматурой (8) на стойках (3) смежных домкратных рам (2), расположенных с каждой стороны возводимых вертикальных конструкций (5), закреплены телескопические кронштейны (18), на свободных концах которых закреплены свободно вращающиеся барабаны (19), направляющие и прижимающие сетку из кассет (7) к каркасам (20) арматуры вертикальных конструкций.

7. Подвижная опалубка по п.5, отличающаяся тем, что дополнительно содержит грузоподъемное оборудование (22), перемещающееся по рельсовому пути, который смонтирован на ригелях (21) домкратных рам (2), расположенных вдоль внешнего контура возводимого здания.

8. Подвижная опалубка по п.5, отличающаяся тем, что устройство (10) для связывания арматуры содержит корпус (23), внутри которого выполнен канал (24), с днищем (25) и открытым вторым торцом, внутри канала (24) на неподвижно закрепленную к днищу (25) продольную винтовую ось (26) насажен с возможностью вращения и свободного перемещения вдоль оси поршень (27), подпружиненный в осевом направлении в сторону днища (25), на обращенном наружу торце поршня (27) жестко закреплен изогнутый по винтовой поверхности стержень-петлевязатель (28) с вилочным захватом на конце, при этом в днище (25) или в корпусе (23) вблизи днища установлен патрубок для подачи/отвода в подпоршневое пространство рабочей среды, а на наружной поверхности корпуса размещены элементы (29) крепления устройства (10).

9. Подвижная опалубка по п.8, отличающаяся тем, что на наружной поверхности корпуса (23) устройства (10) для связывания арматуры размещена консольная направляющая планка (30), на свободном конце которой закреплен сенсорный датчик (31) величины хода поршня, а воздействующий на датчик (31) упор закреплен на наружном торце поршня (27) или на стержне-петлевязателе (28), причем сенсорный датчик связан с источником подачи рабочей среды.

10. Подвижная опалубка по п.5, отличающаяся тем, что щит вертикальной опалубки (16) содержит несущий каркас с краевыми профилями (32) по периметру щита, закрепленную на каркасе палубу (33), причем на каркасе вблизи верхней кромки щита (16) закреплено по меньшей мере одно распалубочное устройство в виде гидро/пневмоцилиндра (34), в палубе (33) щита (16) выполнено отверстие, в котором размещен торцевой участок штока гидро/пневмоцилиндра (34); на рабочей поверхности палубы (33) вертикально оси у верхней кромки щита (16) закреплен по меньшей мере один объемный проемообразующий элемент (35) под опорные стойки-стабилизаторы (36), а у нижней кромки закреплена по меньшей мере одна телескопическая опорная стойка-стабилизатор (36) щита (16), при этом на торце верхнего краевого профиля (32) щита (16) закреплен по меньшей мере один кронштейн (37), на котором закреплены роликовые опоры (17) щита (16).

11. Подвижная опалубка по п.10, отличающаяся тем, что палуба (33) щита (16) вертикальной опалубки в поперечном сечении имеет прямолинейную или криволинейную, преимущественно дугообразную форму.

12. Подвижная опалубка по п.10, отличающаяся тем, что в краевых профилях (32) щита (16) вертикальной опалубки выполнены отверстия под крепежные элементы для соединения с другими щитами (16) и/или в палубе (33) и элементах каркаса выполнены отверстия под стяжные стержни (51).

13. Подвижная опалубка по п.10, отличающаяся тем, что кронштейн (37) выполнен U-образным, основание которого закреплено на торце верхнего краевого профиля (32), а на стойках U-образного кронштейна закреплены роликовые опоры (17) щита (16).

14. Подвижная опалубка по п.13, отличающаяся тем, что U-образный кронштейн (37) образует консоль вертикального щита (16) опалубки.

15. Подвижная опалубка по пп.10, 13, 14, отличающаяся тем, что U-образный кронштейн (37) с роликовыми опорами (17) выполнен с возможностью разделения его на половины по основанию, при этом его половины закреплены на торцах верхних краевых профилей (32) на углах смежных стыкуемых щитов (16) опалубки.

16. Подвижная опалубка по п.10, отличающаяся тем, что комплект углообразующих щитов содержит пару щитов (38), (39) для формирования внешнего угла формуемой конструкции и пару щитов (40), (41) для формирования внутреннего угла, причем все углообразующие щиты выполнены на всю высоту яруса-этажа, при этом все углообразующие щиты выполнены телескопическими с выдвижными вдоль формуемой вертикальной конструкции секциями (42), каждая секция из которых содержит щит, содержащий несущий каркас с краевыми профилями (43) по периметру указанного щита и закрепленной на нем палубой, при этом на вертикальном краевом профиле, обращенном к линии углового стыка, одного из углообразующих щитов (38, 40) каждой пары основанием стойки жестко закреплен вертикальный крепежный профиль (44), выполненный в поперечном сечении Т-образным; другой щит (39), образующий наружный угол, содержит со стороны вертикального краевого профиля щита секции (42), расположенного со стороны образуемого наружного угла, вертикальный крепежный профиль (45) Г-образного сечения, основание стойки которого обращено к указанному краевому профилю щита (39) секции (42) и соединено с приводом для перемещения вдоль продольной оси формуемой вертикальной конструкции, при этом на указанном краевом профиле щита (39) секции (42) жестко закреплено вертикальное крепежное ребро (46), установленное в одной плоскости с отгибом полки профиля (45) Г-образного сечения, при этом полка профиля (45) Г-образного сечения обращена в сторону углообразующего щита (38); другой щит (41), образующий внутренний угол, содержит со стороны вертикального краевого профиля щита (41), расположенного со стороны образуемого внутреннего угла, один вертикальный крепежный профиль (47) Г-образного сечения, основание стойки которого обращено к краевому профилю щита (41) и одно вертикальное крепежное ребро (48), установленное в одной плоскости с отгибом полки профиля (47) Г-образного сечения, причем профиль (47) Г-образного сечения и ребро (48) соединены с индивидуальными приводами для их перемещения вдоль продольной оси формуемой вертикальной конструкции (5), при этом полка профиля (47) Г-образного сечения обращена в сторону углообразующего щита (40).

17. Подвижная опалубка по п.16, отличающаяся тем, что в вертикальных краевых профилях (43) каркаса комплекта углообразующих щитов (38, 39, 40, 41), расположенных со стороны соседних щитов вертикальной опалубки вдоль формуемой вертикальной конструкции, выполнены отверстия под крепежные элементы для соединения с другими щитами, и/или в палубе и элементах каркаса углообразующих щитов выполнены отверстия под стяжные стержни, и/или на торце верхнего краевого профиля углообразующих щитов закреплен по меньшей мере один кронштейн, на котором закреплены роликовые опоры углообразующего щита.

18. Подвижная опалубка по п.10, отличающаяся тем, что комплект проемообразующих щитов содержит два выполненных на всю высоту яруса-этажа проемообразующих щита (60, 61), каждый из которых содержит каркас с краевыми профилями (62) по периметру проемообразующего щита, закрепленную на каркасе палубу (63), при этом в каждом каркасе и палубе проемообразующего щита выполнен прямоугольный проем (64), образованный рамным каркасом (65) из профилей, закрепленных на каркасе проемообразующего щита; на двух противоположных профилях рамного каркаса проема (64) на шарнирах, ориентация осей которых совпадает с ориентацией профилей рамного каркаса проема, установлены с возможностью вращения навстречу друг другу створки (66, 67), каждая из которых выполнена телескопической с выдвижными секциями (68) и каждая из которых содержит каркас с краевыми профилями по периметру и закрепленной на каждом каркасе палубой (69); краевой профиль каждой выдвижной секции (68) каждой створки (66, 67), параллельный профилю рамного каркаса проема (64), на котором установлена створка, установлен снабженный приводом перемещения в направлении, перпендикулярном указанному краевому профилю выдвижной секции (68), крепежный профиль (70) Г-образного сечения, длина которого соответствует длине краевого профиля выдвижной секции (68) и основание стойки которого обращено к краевому профилю выдвижной секции (68) створки (66, 67), а полка которого обращена в направлении палубы (69); причем на одном из образующих проем щитов (60) комплекта створки (66) закреплены на шарнирах с горизонтальной осью, а на другом щите (61) комплекта - на шарнирах с вертикальной осью, при этом на противоположных профилях (65) каждого рамного каркаса проема (64) каждого из щитов (60, 61), на которых не закреплены створки (66, 67), выполнены или закреплены ребра (71) перпендикулярно плоскости проема (64) и которые в рабочем положении щитов совместно с крепежными профилями (70) Г-образного сечения противолежащего щита образуют замковое соединение.

19. Подвижная опалубка по п.18, отличающаяся тем, что палуба (63) каждого из проемообразующих щитов (60, 61) в поперечном сечении выполнена прямолинейной или криволинейной, преимущественно дугообразной.

20. Подвижная опалубка по п.18, отличающаяся тем, что в краевых профилях (62) каркаса проемообразующих щитов (60, 61) выполнены отверстия под крепежные элементы для соединения с другими щитами, и/или в палубе (63) проемообразующих щитов выполнены отверстия под стяжные стержни (51), и/или на торце верхнего краевого профиля щитов закреплен по меньшей мере один кронштейн (37), на котором закреплены роликовые опоры (17) щита.

21. Подвижная опалубка по п.5, отличающаяся тем, что стяжное устройство содержит балку (49) коробчатого типа с крышкой (50), в которой расположены стяжные стержни (51), и зажимной патрон (52), при этом с наружной стороны днища балки закреплен гидро/пневмоцилиндр (53), шток которого пропущен через отверстие в днище и второй конец которого жестко закреплен на внутренней поверхности крышки (50); на внутренней поверхности днища балки (49) при помощи шаровых шарниров (54) закреплены стяжные стержни (51), сужающиеся в направлении от днища и снабженные сужающимися в том же направлении наконечниками (55), сечение основания наконечников (55) превышает сечение стяжного стержня (51) в местах соединения с наконечниками (55); зажимной патрон выполнен телескопическим в виде гидро/пневмоцилиндра (56), внутри которого выполнен сквозной продольный канал (57) под стяжной стержень (51), а на конце штока которого закреплена обойма (58) с расположенными в ней вокруг канала (57) несколькими подпружиненными навстречу друг к другу зажимными элементами (59), которые снабжены приводом для их перемещения от оси продольного канала (57).

22. Подвижная опалубка по п.21, отличающаяся тем, что форма стяжного стержня (51) и/или его наконечника (55) выбрана из ряда: конус, усеченный конус, пирамида, усеченная пирамида, клин или из комбинации перечисленных форм.

23. Подвижная опалубка по п.21, отличающаяся тем, что привод перемещения зажимных элементов (59) зажимного патрона (52) стяжного устройства выполнен электромагнитным.

24. Подвижная опалубка по п.21, отличающаяся тем, что балка (49) со стяжными стержнями (51) и зажимной патрон (52) стяжного устройства содержат монтажные детали для закрепления на щитах (16) вертикальной опалубки.

25. Подвижная опалубка по п.5, отличающаяся тем, что балка опалубки перекрытия (72) выполнена телескопической и в сложенном виде имеет прямоугольную форму контура поперечного сечения, содержит вставленные друг в друга выдвижные секции (73), на одной грани наружной секции балки выполнен продольный паз (74), внутри которого в сложенном положении балки при помощи фиксаторов закреплены в собранном виде телескопические стойки (75), на противоположной грани каждой секции (73) балки (72) выполнены открытые со стороны прилегающих граней два продольных прямоугольных паза (76) с образованием двух полок (77) в каждой секции (73), при этом основания полок (77) пазов (76) всех секций (73) балки (72) лежат в одной плоскости, при этом на одной из каждых двух полок (77) каждой секции (73) закреплены на шарнирах, оси которых перпендикулярны основанию полок (77), телескопические балки (78) обрешетки с выдвижными секциями (79), расположенные в сложенном виде вдоль продольной оси балки (72), причем наружные грани (80), противоположные грани в которой сложены стойки (75) всех секций (79) балок (78) обрешетки всех секций (73) балки (72) лежат в одной плоскости, совпадающей с плоскостью грани наружной секции балки (72); при этом балка (72) установлена в закрепленном на щитах (16) вертикальной опалубки транспортировочный корытообразный короб (81) прямоугольного сечения, размеры которого соответствуют размерам наружной секции балки (72), на внутренних боковых гранях короба (81) закреплены продольные направляющие (82), на наружной секции балки (72) у торца, прилегающего к коробу (81), шарнирно закреплены одним концом жесткие тяги (83), другие концы которых установлены с возможностью перемещения и фиксации в направляющих (82) короба (81).