(11)	017973 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201070859
(22)	2008.01.18
(51)	F27B 9/36 (2006.01)
(43)	2010.12.30
(86)	PCT/BR2008/000015
(87)	WO 2009/089599 2009.07.23
(71)	(72)(73) ХАРТШУХ ШАУБ ЭРНЕСТО АДОЛЬФО (BR)
(74)	Медведев В.Н. (RU)
(54)	СИСТЕМА ОБЖИГА

(57) 1. Система обжига керамического материала, содержащая печь с изолированными стенками (15), разделенную на различные зоны с различными температурами, при этом зона обжига системы обжига дополнительно содержит множество инжекторов (17), разделенных на группы, каждый из которых содержит управляющее устройство, отличающаяся тем, что группы инжекторов имеют боковое поочередное расположение и выполнены с возможностью приведения в действие независимо и попеременно с заданными интервалами времени в замкнутом цикле для избегания местного перегрева.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит рециркулятор воздуха на выходе печи в направлении зоны обжига для повышения тепловой эффективности посредством обратной подачи воздуха с высокой температурой.

3. Система по п.1, отличающаяся тем, что каждая группа инжекторов выполнена с возможностью приведения в действие контроллером с программируемой логикой (PLC) со специализированным программным обеспечением.

4. Система по п.1, отличающаяся тем, что печь может быть промышленной печью туннельного типа, роликового типа или других аналогичных типов.

5. Система по п.1, отличающаяся тем, что инжекторы впрыскивают чистый газ или газ с небольшим количеством воздуха.

6. Система по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит устройство (18) для охлаждения концевой части каждого инжектора.

7. Система по п.6, отличающаяся тем, что охлаждающее устройство (18) является водяной рубашкой или циркуляцией потока воздуха.

8. Система по п.1, отличающаяся тем, что управляющее устройство представляет собой электромагнитный клапан.

9. Способ управления системой обжига в печи с изолированными стенками (15), разделенной на различные зоны с различными температурами, при этом система обжига содержит множество инжекторов (17), разделенных на группы, причем каждый инжектор содержит управляющее устройство, отличающийся тем, что включает этапы, на которых:

a) приводят в действие группу инжекторных горелок в момент времени t1;

b) приводят в действие другую группу инжекторных горелок в момент времени t2=t1+δt и одновременно выключают предыдущую группу инжекторных горелок;

c) приводят в действие попеременно группы инжекторных горелок посредством повторения этапов а) и b) с прирастанием во времени относительно предыдущего момента времени до момента времени tn, где n является общим числом групп инжекторных горелок;

d) повторяют замкнутый цикл, начиная с t1.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что одну и ту же группу инжекторных горелок приводят в действие в момент времени tn и t1.

11. Способ по п.9, отличающийся тем, что этап попеременного приведения в действие групп инжекторных горелок предполагает этап приведения в действие каждой группы инжекторных горелок посредством выдачи сигнала, создаваемого контроллером с программируемой логикой (PLC) для управления синхронностью и исключения местного перегрева.