(11)	018026 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201100788
(22)	2011.05.20
(51)	E04C 5/07 (2006.01)
(43)	2012.11.30
(96)	2011000064 (RU) 2011.05.20
(71)	(73) ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "БИЙСКИЙ ЗАВОД СТЕКЛОПЛАСТИКОВ" (RU)
(72)	Башара Владимир Алексеевич, Бочкарев Александр Сергеевич, Поздеев Сергей Павлович, Рудольф Антон Яковлевич, Савин Владимир Федорович, Волков Юрий Павлович, Спиглазов Владимир Владимирович (RU)
(74)	Куцый В.А. (RU)
(54)	СТЕРЖЕНЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

(57) 1. Стержень периодического профиля из композиционного волокнистого материала, рельеф боковой поверхности которого из канавок и выступов образован в результате сдавливания стержня обмоточными жгутами или нитями, отличающийся тем, что стержень включает несущий сердечник и коаксиально расположенную рельефообразующую оболочку, сформированные из волокон, пропитанных полимерным связующим, причем рельефообразующая оболочка сформирована из слоя продольных волокон в виде трубы, внутренний диаметр которой равен или больше наружного диаметра несущего сердечника, а рельеф из канавок и выступов образован гофрированием рельефообразующей оболочки путем ее сдавливания и прижатия к сердечнику обжимающими жгутами или нитями, наложенными спиральной намоткой.

2. Стержень периодического профиля из композиционного волокнистого материала по п.1, отличающийся тем, что несущий сердечник сформирован либо из слоя продольных волокон, либо одного или нескольких продольных слоев, расположенных коаксиально, каждый из которых утянут слоем нити, нанесенным спиральной намоткой.

3. Стержень периодического профиля из композиционного волокнистого материала по п.1, отличающийся тем, что рельефообразующая оболочка выполнена из нескольких слоев продольных волокон, сформированных в виде коаксиальных труб, причем внутренний диаметр каждой последующей трубы равен или больше наружного диаметра предыдущей, а рельеф из канавок и выступов образован путем сдавливания и прижатия к сердечнику каждого слоя рельефообразующей оболочки обжимающими жгутами или нитями, наложенными спиральной намоткой с одинаковыми для всех слоев шагом и углом спирали.

4. Стержень периодического профиля из композиционного волокнистого материала по п.1, отличающийся тем, что после отверждения стержня обжимающие нити или жгуты с его наружной поверхности удалены, а поверхность профиля подвергнута механической обработке.

5. Способ изготовления стержня периодического профиля из композиционного волокнистого материала по п.1, включающий непрерывное формирование из нитей, пропитанных полимерным связующим, стержня с заданными размерами, формирование рельефной боковой поверхности стержня сдавливанием его обжимающими нитями или жгутами, отверждение и разрезку его на отрезки заданной длины, отличающийся тем, что формирование стержня осуществляют последовательно в два этапа: сначала формируют несущий сердечник, а затем вокруг него рельефообразующую оболочку в виде трубы с внутренним диаметром, равным или больше наружного диаметра несущего сердечника, а формирование рельефной поверхности осуществляют гофрированием рельефообразующей оболочки путем ее сдавливания и прижатия к сердечнику последующей спиральной намоткой обжимающих жгутов или нитей.

6. Способ изготовления стержня периодического профиля из композиционного волокнистого материала по п.5, отличающийся тем, что несущий сердечник формируют либо из слоя продольных волокон, либо одного или нескольких коаксиальных продольных слоев, каждый из которых утягивают спиральной намоткой нити.

7. Способ изготовления стержня периодического профиля из композиционного волокнистого материала по п.5, отличающийся тем, что рельефообразующую оболочку выполняют из нескольких слоев продольных волокон, каждый из которых последовательно формируют в виде трубы, причем внутренний диаметр каждой последующей трубы равен или больше наружного диаметра предыдущей, а формирование рельефной поверхности осуществляют последовательным гофрированием каждого слоя рельефообразующей оболочки путем его сдавливания и прижатия к сердечнику спиральной намоткой обжимающих жгутов или нитей, которую производят с одинаковым для всех слоев шагом и углом спирали.