(11)	017699 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	200970992
(22)	2008.05.27
(51)	C07C 2/00 (2006.01)
(31)	60/931,891
(32)	2007.05.24
(33)	US
(43)	2010.06.30
(86)	PCT/US2008/064922
(87)	WO 2008/148113 2008.12.04
(71)	(73) ГРТ, ИНК. (US)
(72)	Вейсс Майкл Дж. (US)
(74)	Медведев В.Н., Павловский А.Н. (RU)
(54)	ЗОННЫЙ РЕАКТОР С ОБРАТИМЫМ ЗАХВАТЫВАНИЕМ И ВЫСВОБОЖДЕНИЕМ ГАЛОГЕНОВОДОРОДОВ

(57) 1. Реактор для конверсии углеводородного сырья в один или более продуктов, содержащий один или более полых сосудов, определяющих множественные зоны в реакторе, причем первая зона содержит материал, способный высвобождать галогеноводород, и катализатор углерод-углеродного присоединения; вторая зона, содержащая вход для углеводородного сырья, соединена с первой зоной; третья зона соединена со второй зоной и содержит катализатор углерод-углеродного присоединения и материал, способный захватывать галогеноводород.

2. Реактор по п.1, представляющий собой сосуд, в котором первая зона расположена на одном конце сосуда, вторая зона расположена в середине сосуда, а третья зона расположена на другом конце сосуда, при этом зоны соединены так, что газ может протекать из первой зоны во вторую зону и из второй зоны в третью зону.

3. Реактор по п.1, в котором первая зона расположена в первом сосуде, вторая зона расположена во втором сосуде и третья зона расположена в третьем сосуде, при этом газ может протекать из первой зоны во вторую зону и из второй зоны в третью зону.

4. Реактор по п.1, в котором материал, способный высвобождать галогеноводород, расположен в первой подзоне в первой зоне, катализатор углерод-углеродного присоединения в первой зоне расположен во второй подзоне в первой зоне, катализатор углерод-углеродного присоединения в третьей зоне расположен в первой подзоне в третьей зоне, и материал, способный захватывать галогеноводород, расположен во второй подзоне в третьей зоне.

5. Реактор по п.1, в котором материал, способный высвобождать галогеноводород, содержит частично галогенированные олефины.

6. Реактор по п.5, в котором частично галогенированные олефины содержат 10-100 атомов углерода на молекулу.

7. Реактор по п.5, в котором частично галогенированные олефины содержат 15-80 атомов углерода на молекулу.

8. Реактор по п.5, в котором частично галогенированные олефины содержат 20-50 атомов углерода на молекулу.

9. Реактор по п.5, в котором частично галогенированные олефины содержат частично галогенированные 1-додецен, 1,12-додекадиен и/или 1-эйкозан.

10. Реактор по п.5, в котором материал, способный высвобождать галогеноводород, содержит частично галогенированные органические полимеры.

11. Реактор по п.10, в котором частично галогенированные органические полимеры выбраны из группы, состоящей из частично галогенированного полиацетилена, полиэтилена, который был частично дегидрирован и частично галогенирован, полипропилена, который был частично дегидрирован и частично галогенирован, и их смесей.

12. Реактор по п.10, в котором частично галогенированные органические полимеры содержат частично галогенированный полибутадиен.

13. Реактор по п.1, в котором материал, способный захватывать галогеноводород, содержит олефины, которые содержат 10-100 атомов углерода на молекулу.

14. Реактор по п.13, в котором олефины содержат 15-80 атомов углерода на молекулу.

15. Реактор по п.13, в котором олефины содержат 20-50 атомов углерода на молекулу.

16. Реактор по п.1, в котором материал, способный захватывать галогеноводород, содержит ненасыщенные органические полимеры.

17. Реактор по п.16, в котором ненасыщенные органические полимеры выбраны из группы, состоящей из полиацетилена, полиэтилена, который был частично дегидрирован, полипропилена, который был частично дегидрирован, и их смесей.

18. Реактор по п.16, в котором ненасыщенные органические полимеры содержат полибутадиен.

19. Реактор по п.1, в котором вторая зона содержит катализатор галогенирования и/или оксигалогенирования.

20. Реактор по п.19, в котором катализатор галогенирования и/или оксигалогенирования содержит оксид меди.

21. Реактор по п.19, в котором катализатор галогенирования и/или оксигалогенирования содержит галогенид меди.

22. Реактор по п.21, в котором галогенид меди содержит бромид меди или хлорид меди.

23. Реактор по п.1, в котором катализатор углерод-углеродного присоединения в первой зоне и/или катализатор углерод-углеродного присоединения в третьей зоне содержит микропористый материал.

24. Реактор по п.23, в котором микропористый материал содержит цеолиты на носителе или без носителя.

25. Реактор по п.24, в котором цеолиты содержат легированные цеолиты.

26. Реактор по п.24, в котором цеолиты содержат цеолиты типа ZSM-5.

27. Реактор по п.1, в котором первая, вторая и третья зоны расположены внутри единственного полого сосуда; первая и вторая зоны разделены первой перегородкой по меньшей мере с одним отверстием в ней; а вторая и третья зоны разделены второй перегородкой по меньшей мере с одним отверстием в ней.

28. Реактор по п.27, в котором первая и вторая перегородки содержат экран.

29. Реактор по п.1, в котором первая зона содержит частично галогенированные олефины и/или частично галогенированные ненасыщенные органические полимеры и цеолиты ZSM-5; вторая зона содержит оксид металла; третья зона содержит микропористый катализатор присоединения и среднецепочечные-длинноцепочечные олефины и/или ненасыщенные органические полимеры.

30. Реактор по п.29, в котором оксид металла содержит оксид меди.

31. Реактор по п.29, в котором микропористый катализатор присоединения содержит цеолиты ZSM-5.

32. Реактор по п.29, в котором частично галогенированные олефины и/или частично галогенированные ненасыщенные органические полимеры размещены в первой подзоне в первой зоне; цеолиты ZSM-5 размещены во второй подзоне в первой зоне; микропористый катализатор присоединения размещен в первой подзоне в третьей зоне; а среднецепочечные-длинноцепочечные олефины и/или ненасыщенные органические полимеры размещены во второй подзоне в третьей зоне.

33. Способ конверсии углеводородного сырья в высшие углеводороды, включающий образование первого потока галогеноводорода (HX) нагреванием материала, способного высвобождать НХ, в присутствии воздуха или кислорода; образование алкилгалогенидов реагированием углеводородного сырья и первого потока HX в присутствии воздуха или кислорода; образование высших углеводородов и второго потока HX реагированием алкилгалогенидов в присутствии катализатора углерод-углеродного присоединения; захватывание второго потока HX его реагированием с материалом, способным захватывать HX.

34. Способ по п.33, дополнительно включающий раскоксовывание катализатора углерод-углеродного присоединения.

35. Способ по п.33, в котором материал, способный высвобождать НХ, содержит частично галогенированные олефины.

36. Способ по п.35, в котором частично галогенированные олефины содержат 10-100 атомов углерода на молекулу.

37. Способ по п.36, в котором материал, способный высвобождать НХ, содержит частично галогенированные органические полимеры.

38. Способ по п.37, в котором частично галогенированные органические полимеры выбраны из группы, состоящей из частично галогенированного полиацетилена, полибутадиена, полиэтилена, который был частично дегидрирован и частично галогенирован, полипропилена, который был частично дегидрирован и частично галогенирован, и их смесей.

39. Способ по п.33, в котором материал, способный захватывать НХ, содержит олефины, которые содержат 10-100 атомов углерода на молекулу.

40. Способ по п.33, в котором материал, способный захватывать НХ, содержит ненасыщенные органические полимеры.

41. Способ по п.40, в котором ненасыщенные органические полимеры выбраны из группы, состоящей из полиацетилена, полибутадиена, полиэтилена, который был частично дегидрирован, полипропилена, который был частично дегидрирован, и их смесей.

42. Способ конверсии углеводородного сырья в высшие углеводороды, включающий:

(a) образование галогеноводорода (HX) и материала, способного захватывать НХ, нагреванием материала, способного высвобождать НХ, в присутствии воздуха или кислорода;

(b) образование алкилгалогенидов реагированием углеводородного сырья с НХ, образовавшимся на стадии (а), в присутствии воздуха или кислорода;

(c) образование высших углеводородов и дополнительного HX реагированием алкилгалогенидов в присутствии катализатора углерод-углеродного присоединения;

(d) образование материала, способного высвобождать НХ, реакционным захватыванием НХ, образовавшегося на стадии (с), материалом, способным захватывать HX.

43. Способ по п.42, дополнительно включающий закоксовывание и раскоксовывание катализатора углерод-углеродного присоединения.