(11) | 013731 (13) B1 |
    Разделы: A B C D E F G H  |
(21) | 200870066 |
(22) | 2006.12.08 |
(51) | C10G 65/02 (2006.01) |
(31) | 11/303,426 |
(32) | 2005.12.16 |
(33) | US |
(43) | 2009.02.27 |
(86) | PCT/US2006/047005 |
(87) | WO 2007/078620 2007.07.12 |
(71) | (73) ШЕВРОН Ю.Эс.Эй. ИНК. (US) |
(72) | Фаршид Даруш, Рейнолдс Брюс (US) |
(74) | Медведев В.Н. (RU) |
(54) | СПОСОБ ГИДРОПЕРЕРАБОТКИ СЫРОЙ НЕФТИ (ВАРИАНТЫ) |
(57) 1. Способ гидропереработки сырой нефти, осуществляемый с помощью по меньшей мере двух реакторов с восходящим потоком, расположенных последовательно, с сепаратором между каждыми реакторами, причём указанный способ включает следующие стадии:
(a) перемешивание нагретой сырой нефти, активной композиции катализаторной пульпы и водородсодержащего газа для образования смеси;
(b) подачу смеси стадии (а) в нижнюю часть первого реактора, который поддерживают в условиях гидрообработки, включающих давление в диапазоне от 10,3 до 24,1 МПа и температуру от 371 до 482°С;
(c) отвод из верха первого реактора потока пара, включающего нефтепродукты и водород, непреобразованный материал и катализаторную пульпу, и подачу его к первому сепаратору;
(d) в первом сепараторе отвод нефтепродуктов и водорода из верхней части первого сепаратора в виде пара для дополнительной обработки и непреобразованного материала и катализаторной пульпы в виде жидкого донного потока из нижней части первого сепаратора;
(e) объединение донного потока стадии (d) с дополнительной подачей сырой нефти с образованием промежуточной смеси;
(f) подачу промежуточной смеси стадии (е) в нижнюю часть второго реактора, который поддерживают в условиях гидрообработки, включающих давление в диапазоне от 10,3 до 24,1 МПа и температуру от 371 до 482°С;
(g) отвод потока пара, включающего нефтепродукты и водород, непреобразованный материал и катализаторную пульпу из верхней части второго реактора и подачу его ко второму сепаратору;
(h) во втором сепараторе отвод нефтепродуктов и водорода из верхней части второго сепаратора в виде пара для дополнительной обработки и подачу жидкого донного потока, включающего непреобразованный материал и катализаторную пульпу, в дополнительную обработку.
2. Способ по п.1, в котором подача сырой нефти в один или более дополнительных реакторов объединена с дополнительной подачей сырой нефти в реактор.
3. Способ по п.2, в котором дополнительно подаваемая нефть отобрана из группы, состоящей из атмосферного мазута, вакуумного мазута, смолы из установки деасфальтизации растворителя, атмосферных газойлей, вакуумных газойлей, деасфальтированной нефти, олефинов, масел, получаемых из гудронных песков или битумов, масел, получаемых из угля, тяжелой сырой нефти, синтетических масел из процессов Фишера-Тропша и масел, получаемых из переработанных нефтяных отходов и полимеров.
4. Способ по п.3, где дополнительно подаваемая нефть является вакуумным газойлем.
5. Способ по п.1, в котором дополнительно подаваемая нефть дополнительно включает катализаторную пульпу.
6. Способ по п.1, где донный материал стадии (h) повторно направлен в стадию (а).
7. Способ по п.1, где донный материал стадии (h) подают в нижнюю часть третьего реактора, который поддерживают в условиях гидрообработки шлама.
8. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один из реакторов является жидкостным рециркуляционным реактором.
9. Способ по п.8, в котором рециркуляционный реактор содержит насос.
10. Способ по п.1, где предпочтительный полный диапазон давления составляет от 13,8 до 20,7 МПа и предпочтительный диапазон для температуры реакции составляет от 413 до 454°С.
11. Способ гидропереработки по п.1, где сырая нефть отобрана из группы, состоящей из атмосферных газойлей, вакуумных газойлей, деасфальтированной нефти, олефинов, масел, полученных из гудронных песков или битумов, масел, полученных из угля, тяжелой сырой нефти, синтетических масел из процесса Фишера-Тропша, и масел, получаемых из переработанных нефтяных отходов и полимеров.
12. Способ гидропереработки по п.1, где способ отобран из группы, представляющей собой или гидрокрекинг, или гидроочистку, или гидродесульфуризацию, или гидроденитрификацию, или гидродеметаллизацию.
13. Способ по п.1, где активную композицию катализаторной пульпы по п.1 готовят посредством следующих стадий:
(a) смешивания оксидов металлов группы VIB и водного аммиака для образования водной смеси соединений металлов группы VIB;
(b) сульфидирования в исходной реакционной зоне водной смеси стадии (а) с газом, включающим сульфид водорода до дозы более 8 SCF сульфида водорода на фунт металлов группы VIB для образования шлама;
(c) активирования шлама металлическим соединением группы VIII;
(d) смешивания шлама стадии (с) с углеводородной нефтью, обладающей вязкостью по меньшей мере 2 мм2/с при 100°С для образования промежуточной смеси;
(e) объединение промежуточной смеси стадии (d) с водородным газом во второй зоне реакции при условиях, которые поддерживают воду в промежуточной смеси стадии (d) в жидкой фазе, таким образом, образовывая активную композицию катализатора, которую примешивают к жидкому углеводороду; и
(f) восстановления активной катализаторной композиции.
14. Способ по п.1, где по меньшей мере 90% массы сырья преобразовывается в более низкокипящие продукты.
15. Способ гидропереработки сырой нефти, осуществляемый с помощью по меньшей мере двух реакторов с восходящим потоком, расположенных последовательно, с первым сепаратором, расположенным внутри первого реактора, и вторым сепаратором, расположенным снаружи после второго реактора, причём указанный способ включает следующие стадии:
(a) перемешивание нагретой сырой нефти, активной композиции катализаторной пульпы и водородсодержащего газа для образования смеси;
(b) подачу смеси стадии (а) в нижнюю часть первого реактора, который поддерживают в условиях гидрообработки, включающих давление в диапазоне от 10,3 до 24,1 МПа и температуру от 371 до 482°С;
(c) разделение при помощи первого сепаратора внутри первого реактора потока, включающего продукт, водородные газы, непреобразованный материал и катализаторную пульпу, на поток пара, включающий продукты и водородные газы, и жидкий поток, включающий непреобразованный материал и катализаторную пульпу;
(d) подачу потока пара, включающего нефтепродукты и газы, из верхней части первого сепаратора на дополнительную обработку и подачу на стадию (е) жидкого потока, включающего непреобразованный материал и катализаторную пульпу, из нижней части первого реактора в виде донного потока;
(e) объединения донного потока стадии (d) с дополнительно подаваемой сырой нефтью с образованием промежуточной смеси;
(f) подачу промежуточной смеси стадии (е) в нижнюю часть второго реактора, который поддерживают в условиях гидрообработки, включающих давление в диапазоне от 10,3 до 24,1 МПа и температуру от 371 до 482°С;
(g) отвод потока пара, включающего нефтепродукты и водород, непреобразованный материал и катализаторную пульпу, из верхней части второго реактора и подачу его ко второму сепаратору;
(h) во втором сепараторе отвод нефтепродуктов и водорода из верхней части второго сепаратора в виде пара для дополнительной обработки и подачу жидкого донного материала, включающего непреобразованный материал и катализаторную пульпу, в дополнительную обработку.
16. Способ по п.15, в котором подача сырой нефти в один или более дополнительных реакторов объединена с дополнительной подачей сырой нефти в реактор.
17. Способ гидропереработки сырой нефти, осуществляемый с помощью по меньшей мере двух реакторов с восходящим потоком, расположенных последовательно, с сепаратором, расположенным внутри обоих реакторов, причём указанный способ включает следующие стадии:
(a) перемешивание нагретой сырой нефти, активной композиции катализаторной пульпы и водородсодержащего газа для образования смеси;
(b) подачу смеси стадии (а) в нижнюю часть первого реактора, который поддерживают в условиях гидрообработки, включающих давление в диапазоне от 10,3 до 24,1 МПа и температуру от 371 до 482°С;
(c) разделение внутри первого реактора потока пара, включающего нефтепродукты и водород, непреобразованный материал и катализаторную пульпу, на поток пара, включающий нефтепродукты и водород, и жидкий поток, включающий непреобразованный материал и катализаторную пульпу;
(d) подачу потока пара, включающего нефтепродукты и водород, из верхней части первого реактора (10) в первый сепаратор (40) для дополнительной обработки и отбор жидкого потока, включающего непреобразованный материал и катализаторную пульпу из первого реактора, из донной части сепаратора (40) в виде донного потока;
(e) объединение донного потока стадии (d) с дополнительно подаваемой сырой нефтью с образованием промежуточной смеси;
(f) подачу промежуточной смеси стадии (е) в нижнюю часть второго реактора, который поддерживают в условиях гидрообработки, включающих давление в диапазоне от 10,3 до 24,1 МПа и температуру от 371 до 482°С;
(gs) разделение внутри второго реактора потока пара, включающего нефтепродукты и газы, непреобразованный материал и катализаторную пульпу, на поток пара, включающий нефтепродукты и водород, и жидкий поток, включающий непреобразованный материал и катализаторную пульпу;
(h) подачу потока, включающего нефтепродукты и водород из верхней части второго реактора (60) для дополнительной обработки, и подачу жидкого донного потока, содержащего непреобразованный материал и катализаторную пульпу из второго реактора, из второго сепаратора для дополнительной обработки.
18. Способ по п.17, в котором подача сырой нефти в один или более дополнительных реакторов объединена с дополнительной подачей сырой нефти в реактор.
| 
