(11) | 013648 (13) B1 |
Разделы: A B C D E F G H |
(21) | 200602000 |
(22) | 2005.04.29 |
(51) | C22B 3/22 (2006.01) C22B 3/06 (2006.01) C01G 49/06 (2006.01) C22B 3/44 (2006.01) C22B 7/02 (2006.01) |
(31) | 10/834,522 |
(32) | 2004.04.29 |
(33) | US |
(43) | 2007.04.27 |
(86) | PCT/CA2005/000654 |
(87) | WO 2005/106053 2005.11.10 |
(71) | (73) МЕТАЛОКС ИНТЕРНЭШНЛ (US) |
(72) | Конинген Даррен (CA), Френ Уилльям Дж. (US), Дрейсингер Дэвид Брюс (CA) |
(74) | Медведев В.Н., Павловский А.Н. (RU) |
(54) | ОСАЖДЕНИЕ ОКСИДА ЖЕЛЕЗА ИЗ КИСЛОТНОГО РАСТВОРА СОЛИ ЖЕЛЕЗА |
(57) 1. Способ получения оксида трехвалентного железа осаждением из раствора при давлении выше атмосферного, включающий в себя
подготовку раствора, содержащего железо, растворенное в азотной кислоте, причем значение pH раствора устанавливают от примерно 0,25 до примерно 2,5, и
осуществление осаждения частиц оксида трехвалентного железа в интервале от примерно 0,1 до примерно 10 мкм путем воздействия температурой из диапазона от примерно 100 до примерно 300°С и избыточного давления от примерно 40 до примерно 1300 фунтов/кв.дюйм, с обеспечением затравочного соотношения, определяемого отношением веса твердой затравки к весу ожидаемого продукта осаждения без затравки, из диапазона от примерно 20 до примерно 2000%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют рециркулирование затравочного материала путем отведения затравочного материала или его части от осажденного оксида трехвалентного железа и его возращения в процесс обработки водного раствора азотной кислоты.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют размол рециркулирующей затравки.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что осаждение частиц осуществляют при температуре от примерно 175 до примерно 240°С.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что затравочное соотношение устанавливают в пределах от примерно 50 до примерно 500%.
6. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что выбранный размер частиц составляет от примерно 0,15 до примерно 2,5 мкм.
7. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что осажденный оксид трехвалентного железа получают за время от примерно 1 мин до примерно 6 ч, в частности за время от примерно 30 мин до примерно 1 ч.
8. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что осаждение осуществляют при избыточном давлении от примерно 100 до примерно 500 фунтов/кв.дюйм.
9. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что водный раствор азотной кислоты имеет концентрацию железа от примерно 5 г/л вплоть до начала кристаллизации соли железа, в частности имеет концентрацию железа от примерно 10 до примерно 100 г/л, преимущественно от примерно 30 до примерно 60 г/л.
10. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что водный раствор азотной кислоты имеет концентрацию свободной кислоты от примерно 5 до примерно 150 г/л, в частности от примерно 30 до примерно 70 г/л.
11. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что осажденный оксид трехвалентного железа имеет значение L* от примерно 40 до примерно 60, в частности от примерно 49 до примерно 55.
12. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что осажденный оксид трехвалентного железа имеет значение а* от примерно 10 до примерно 40, в частности от примерно 19 до примерно 33.
13. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что осажденный оксид трехвалентного железа имеет значение b* от примерно 5 до примерно 35, в частности от примерно 12 до примерно 28.
14. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что осажденный оксид трехвалентного железа имеет гладкую поверхностную структуру.
|