Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 4´2009

(11)

012335 (13) B1 Разделы: A B C D E F G H

(21)

200701313

(22)

2005.12.12

(51)

C22B 3/08 (2006.01)
C22B 11/00
(2006.01)

(31)

60/638,685; 60/678,001; 11/249,120

(32)

2004.12.22; 2005.05.04; 2005.10.11

(33)

US

(43)

2007.12.28

(86)

PCT/CA2005/001873

(87)

WO 2006/066391 2006.06.29

(71)(73)

ПЛЕЙСЕР ДОУМ ТЕКНИКАЛ СЕРВИСИЗ ЛИМИТЕД (CA)

(72)

Кинг Джеймс А., Джи Джинксинг, Флеминг Кристофер Андрей, Феррон Цесаре Джиосю (CA)

(74)

Курышев В.В. (RU)

(54)

СНИЖЕНИЕ РАСХОДА ИЗВЕСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ТУГОПЛАВКИХ ЗОЛОТЫХ РУД ИЛИ КОНЦЕНТРАТОВ

(57) 1. Способ извлечения драгоценного металла, включающий

(a) окисление питающего водного шлама в автоклаве, включающего содержащий драгоценный металл материал, где, по крайней мере, большинство сульфидной серы окисляется до сульфатной серы и в котором по крайней мере часть сульфатной серы находится в форме реактивного железосодержащего осадка;

(b) удаление из автоклава выпускаемого водного шлама, включающего выпускаемые твердые вещества и выпускаемую водную жидкость; выпускаемые твердые вещества включают по крайней мере часть драгоценного металла и по крайней мере часть реактивного железосодержащего осадка, где выпускаемый водный шлам включает кислоту;

(c) взаимодействие, по крайней мере, большинства реактивного железосодержащего осадка в выпускаемых водных твердых веществах с кислотой с образованием растворенных железосодержащих веществ;

(d) после стадии (с) контактирование выпускаемых твердых веществ с потребителем кислоты;

(e) выщелачивание, по крайней мере, большинства драгоценного металла из выпускаемых твердых веществ с образованием растворенного драгоценного металла;

(f) извлечение растворенного драгоценного металла.

2. Способ по п.1, где реактивный железосодержащий осадок включает основной сульфат трехвалентного железа, растворенные железосодержащие разновидности, включающие растворенный сульфат трехвалентного железа, и кислота включает серную кислоту, где драгоценным металлом является золото, где на стадии (с) температуру выпускаемого шлама поддерживают приблизительно 60°С и где на стадии (с) шлам выдерживают в перемешиваемом сосуде, и дополнительно включающий:

(g) после стадии (с) и перед стадией (d) отделение по крайней мере части выпускаемой водной жидкости от выпускаемого шлама и где по крайней мере 50% основного сульфата трехвалентного железа превращают в растворенный сульфат трехвалентного железа в соответствии со следующим уравнением:


3. Способ по п.1, где реактивный железосодержащий осадок включает основной сульфат железа, растворенные железосодержащие вещества, включающие растворенный сульфат трехвалентного железа, и где кислота включает серную кислоту, где потребитель кислоты преобладающе представляет собой известь и где на стадии (d) рН выпускаемых твердых веществ увеличивают с интервала от приблизительно 2 до приблизительно 5 до интервала от приблизительно 9,0 до приблизительно 11,0, и дополнительно включающий:

(g) контактирование растворенного в выпускаемой водной жидкости сульфата трехвалентного железа с известью и/или известняком до превращения, по крайней мере, большинства растворенного сульфата трехвалентного железа в гидроксид железа.

4. Способ по п.2, где потребителем кислоты является известь и/или известняк, где после стадии (с) выпускаемый водный шлам включает от приблизительно 50 до приблизительно 150 г/л растворенного сульфата трехвалентного железа, не более чем приблизительно 5 вес.% основного сульфата трехвалентного железа в твердой фазе, не более чем приблизительно 5 вес.% ярозита в твердой фазе и от приблизительно 10 до приблизительно 40 г/л серной кислоты, где выпускаемая водная жидкость включает по крайней мере приблизительно 70% трехвалентного железа в выпускаемом после стадии (с) водном шламе, где отделенная выпускаемая водная жидкость включает не более чем приблизительно 1 вес.% твердых веществ и где отделенные выпускаемые водные твердые вещества включают не более чем 70 об.% жидкости.

5. Способ по п.1, где автоклав включает множество секций и где температура шлама в первой секции по крайней мере примерно на 5°C меньше, чем температура шлама во второй секции автоклава, причем вторая секция является смежной вниз по потоку с первой секцией.

6. Способ по п.5, где температура шлама в первой секции по крайней мере примерно на 10°С меньше, чем температура шлама во второй секции автоклава.

7. Способ по п.5, где потребители кислоты добавляют в первую секцию и где молярное соотношение всех потребителей кислоты (как эквивалент СО3) к сульфидам в первой секции составляет не более чем приблизительно 0,26.

8. Способ по п.7, где молярное соотношение находится в интервале от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,225.

9. Способ по п.2, дополнительно включающий перед стадией (а):

(g) контактирование по крайней мере части отделенной выпускаемой водной жидкости с содержащим драгоценный металл материалом, где возвращаемая в цикл выпускаемая водная жидкость включает растворенное трехвалентное железо и свободную серную кислоту, до частичного окисления сульфидной серы в материале до стадии (а).

10. Способ извлечения драгоценного металла, включающий:

(a) окисление сульфидной серы в питающем водном шламе в автоклаве, включающем содержащий драгоценный металл материал, где по крайней мере большинство сульфидной серы окисляется до сульфатной серы и в котором по крайней мере часть сульфатной серы находится в форме основного сульфата железа в твердой фазе;

(b) удаление из автоклава выпускаемого водного шлама, включающего выпускаемые твердые вещества и выпускаемую водную жидкость, выпускаемые твердые вещества, включающие по крайней мере часть драгоценного металла и, по крайней мере, большинство твердофазного основного сульфата железа, и где выпускаемый водный шлам включает кислоту;

(c) взаимодействие, по крайней мере, большинства твердофазного основного сульфата железа в выпускаемых водных твердых веществах с серной кислотой с образованием сульфата трехвалентного железа, растворенного в выпускаемой водной фазе;

(d) отделение выпускаемой водной жидкости от выпускаемых твердых веществ, где по крайней мере большая часть растворенного сульфата трехвалентного железа находится в отделенной выпускаемой водной жидкости и где отделенные выпускаемые водные твердые вещества включают серную кислоту;

(e) контактирование отделенных выпускаемых твердых веществ с потребителем кислоты до поглощения, по крайней мере, большинства серной кислоты и растворенных сульфатов металлов с образованием нейтрализованных выпускаемых твердых веществ;

(f) контактирование выщелачивающего средства при рН примерно 7,0 с нейтрализованными выпускаемыми твердыми веществами до растворения, по крайней мере, большинства драгоценного металла; и

(g) извлечение растворенного драгоценного металла.

11. Способ по п.10, где драгоценным металлом является золото, где на стадии (с) температуру выпускаемого шлама поддерживают приблизительно 60°C и где на стадии (с) шлам выдерживают в перемешиваемом сосуде.

12. Способ по п.10, где потребитель кислоты преобладающе представляет собой известь и/или известняк и где на стадии (е) рН выпускаемых твердых веществ увеличивают с интервала от приблизительно 0,5 до приблизительно 5 до интервала от приблизительно 9,0 до приблизительно 11,0, и дополнительно включающий:

(h) контактирование растворенного в выпускаемой водной жидкости сульфата трехвалентного железа с известью и/или известняком до превращения, по крайней мере, большинства растворенного сульфата трехвалентного железа в гидроксид железа.

13. Способ по п.10, где потребителем кислоты является известь и/или известняк, где после стадии (с) выпускаемый водный шлам включает от приблизительно 50 до приблизительно 150 г/л растворенного сульфата трехвалентного железа, не более чем приблизительно 5 вес.% основного сульфата трехвалентного железа в твердой фазе, не более чем приблизительно 5 вес.% ярозита в твердой фазе и от приблизительно 10 до приблизительно 40 г/л серной кислоты, где выпускаемая водная жидкость включает по крайней мере приблизительно 80% растворенного в выпускаемом после стадии (с) водном шламе трехвалентного железа, где отделенная выпускаемая водная жидкость включает не более чем приблизительно 1 вес.% твердых веществ и где оделенные выпускаемые водные твердые вещества включают не более чем 70 об.% жидкости.

14. Способ извлечения драгоценного металла, включающий:

(а) введение содержащего драгоценный металл питающего шлама в первую секцию многосекционного автоклава; содержащий драгоценный металл питающий шлам включает содержащий драгоценный металл материал, включающий сульфидную серу;

(b) обеспечение в первой секции температуры шлама по крайней мере приблизительно на 5°С ниже, чем температура во второй секции автоклава, причем вторая секция является смежной вниз по потоку с первой секцией;

(c) удаление из автоклава выпускаемого водного шлама, включающего выпускаемые твердые вещества и выпускаемую водную жидкость, выпускаемых твердых веществ, включающих по крайней мере часть драгоценного металла и основной сульфат железа, где, по крайней мере, большинство сульфидной серы окислено до сульфатной серы, где выпускаемый водный шлам включает серную кислоту и где выпускаемый шлам включает не менее чем 10 вес.% (сухое основание) основного сульфата железа;

(d) контактирование выпускаемых твердых веществ с потребителем кислоты до поглощения по крайней мере части серной кислоты и растворенных сульфатов металлов;

(e) контактирование выщелачивающего средства при рН примерно 7,0 с выпускаемыми твердыми веществами до растворения, по крайней мере, большинства драгоценного металла и

(f) извлечение растворенного драгоценного металла.

15. Способ по п.14, где, по крайней мере, большинство железа в выпускаемом шламе находится в форме гематита.

16. Способ по п.14, где, по крайней мере, большинство основного сульфата железа в выпускаемых водных твердых веществах представляет собой основной сульфат трехвалентного железа и дополнительно включающий перед стадией контактирования с выщелачивающим агентом:

(g) взаимодействие, по крайней мере, большинства основного сульфата трехвалентного железа в выпускаемых водных твердых веществах с серной кислотой с образованием растворенного сульфата трехвалентного железа в выпускаемой водной жидкости; и

(h) отделение, по крайней мере, большинства выпускаемой водной жидкости от выпускаемых твердых веществ, где, по крайней мере, большинство растворенного сульфата трехвалентного железа находится в отделенной выпускаемой водной жидкости и где отделенные выпускаемые водные твердые вещества включают серную кислоту; и

(i) контактирование отделенных выпускаемых твердых веществ с потребителем кислоты до поглощения, по крайней мере, большинства серной кислоты и растворенных сульфатов металлов.

17. Способ по п.14, где температура шлама в первой секции по крайней мере примерно на 10°C меньше, чем температура шлама во второй секции автоклава.

18. Способ по п.14, где температура шлама в первой секции примерно на 5-30°С ниже, чем температура шлама во второй секции.

19. Способ по п.14, где от приблизительно 0,05 до приблизительно 0,90 (молярное соотношение эквивалента CaO к S) латерита контактирует с питающим шламом до и/или во время сульфидного окисления в первой секции автоклава.

20. Способ по п.14, дополнительно включающий перед стадией (а)

(i) контактирование по крайней мере части отделенной выпускаемой водной жидкости с неокисленным содержащим драгоценный металл материалом, где возвращаемая в цикл выпускаемая водная жидкость включает растворенный сульфат трехвалентного железа и свободную серную кислоту, до частичного окисления сульфидной серы в неокисленном материале.

21. Способ по п.14, где потребители кислоты добавляют в первую секцию и где молярное соотношение всех потребителей кислоты (как эквивалент СО3) к сульфидам в первой секции составляет не более чем приблизительно 0,26.

22. Способ по п.21, где молярное соотношение находится в интервале от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,225.


наверх