(57) 1. Способ изготовления искусственного стеклянного (ИС) волокнистого продукта, при котором средний слой (32), расположенный между смежными слоями (33), включающий
волокноформование из расплава минералов с использованием фильеры, содержащей один или более волокноформующих роторов (1, 2, 3, 4), которые вращаются относительно, по существу, горизонтальной оси;
вовлечение волокон в воздух (5), перемещаемый, по существу, горизонтально в виде скопления волокон;
сбор волокон из скопления в виде волокнистого полотна (14) на проницаемом сборнике (11), который перемещают непрерывно по маршруту, содержащему последовательно начальную зону сбора (А), промежуточную зону сбора (В) и конечную зону сбора (С), за счет чего волокна среднего слоя (32) собирают на сборнике (11) в промежуточной зоне сбора (В), а волокна смежных слоев (33) собирают на сборнике (11) в начальной и конечной зонах сбора (А, С); и
формирование ИС волокнистого продукта из полотна (14);
отличающийся тем, что средний слой (32) содержит ИС волокна, смешанные с плотной добавкой в виде частиц, а смежные слои содержат ИС волокна, по выбору смешанные с плотной добавкой в виде частиц в количестве, которое, по существу, меньше, чем в среднем слое; и при этом плотную добавку в виде частиц направляют вниз через скопление волокон как область направляемых вниз частиц (34), которая простирается у поверхности полотна (14) по ширине полотна и в продольном направлении, по существу, только в промежуточной зоне сбора (В).
2. Способ по п.1, в котором подачу вниз плотной добавки в виде частиц осуществляют эжектированием струи добавки в виде частиц в воздух в направлении нижней стороны дефлектора (16) или эжектированием множества струй в воздухе, причем каждую струю направляют на нижнюю сторону другого дефлектора (16), при этом дефлектор или каждый дефлектор расположен в верхней части скопления или над скоплением волокон, причем дефлекторы выполнены с возможностью отклонения плотной добавки в виде частиц вниз в виде отклоняющей области (34) падающих частиц, которая у поверхности полотна простирается, по существу, по ширине полотна и простирается в продольном направлении, по существу, только в промежуточной зоне сбора.
3. Способ по п.2, в котором струю или каждую струю частиц эжектируют, по существу, в продольном направлении маршрута от фильерного устройства.
4. Способ по п.3, в котором нижняя сторона дефлектора или каждого дефлектора содержит отстоящие друг от друга выступающие части (26) на его отдаленном краю (25) для увеличения длины промежуточной зоны сбора.
5. Способ по любому из пп.2-4, в котором дефлектор или каждый дефлектор (16) имеет ребра (24) на его нижней стороне, которые расходятся наружу в направлении эжектирования для отклонения частиц в поперечном направлении по ширине полотна и/или нижняя сторона дефлектора или каждого дефлектора содержит основание (27) и крыло (28, 29), простирающееся вверх с одной или обеих сторон основания и выполненное с возможностью отклонять частицы в поперечном направлении по ширине полотна.
6. Способ по любому предыдущему пункту, в котором по меньшей мере 70 вес.% плотной добавки в виде частиц имеет минимальный размер, составляющий по меньшей мере 0,5 мм, и/или обладает объемной плотностью, составляющей по меньшей мере 500 кг/м3.
7. Способ по любому предыдущему пункту, в котором промежуточная зона сбора имеет такую длину, что от 20 до 70% толщины полотна собирают в промежуточной зоне сбора и от 10 до 40% толщины полотна собирают в каждой из промежуточной и конечной зонах сбора.
8. Способ по любому предыдущему пункту, в котором скопление волокон включает отверждаемое связующее и единый слой полотна пропускают через камеру для термофиксации для изготовления скрепленного листа из волокна, обладающего плотностью волокна от 30 до 200 кг/м3, и в котором дополнительная плотность благодаря добавке в виде частиц составляет от 20 до 60 вес.% продукта.
9. Способ по любому предыдущему пункту, в котором волокно изготавливают из камня, шлака или каменной ваты, а добавку выбирают из огнезащитных добавок для улучшения огнезащитных свойств, из акустических добавок для улучшения акустических свойств или из гидрофильных добавок для улучшения свойств, относящихся к садоводству.
10. Устройство для формирования искусственного стеклянного волокнистого продукта, содержащее средний слой между смежными слоями, при этом средний слой содержит плотную добавку в виде частиц, а смежные слои, по существу, свободны от добавок; фильеру (1), содержащую по меньшей мере один волокноформующий ротор (2, 3, 4), установленный с возможностью вращения относительно, по существу, горизонтальной оси; средства (6, 7) для подачи расплава на фильеру; средство (5) для подачи воздуха вокруг фильеры, перемещаемого, по существу, горизонтально, для сбора в виде скопления волокон, сформованных на фильере; сборник (11) для сбора волокон из скопления в виде полотна (14), установленный для транспортирования непрерывно через камеру (8) для сбора и выведения полотна (14) из камеры (8), отличающееся тем, что оно содержит средства (15, 16) в верхней части камеры или над камерой для направления плотной добавки в виде частиц вниз через скопление волокон в виде области (34) падающих частиц, которая у поверхности полотна простирается, по существу, по ширине полотна и простирается в продольном направлении, по существу, только в промежуточной зоне сбора (В) между начальной и конечной зонами сбора (А, С), которые, по существу, свободны от добавки в виде частиц.
11. Устройство по п.10, в котором средства (15, 16) для направления добавки вниз содержат дефлектор или множество дефлекторов и средство для эжектирования струи добавки в виде частиц в воздух на нижнюю сторону дефлектора (16) или для эжектирования каждой из множества струй в воздух на нижнюю сторону другого дефлектора (16), при этом дефлекторы выполнены с возможностью отклонения плотной добавки в виде частиц вниз в виде отклоняющей области (34) падающих частиц, которая у поверхности полотна простирается, по существу, по ширине полотна и простирается в продольном направлении, по существу, только в промежуточной зоне сбора.
12. Устройство по п.11, в котором нижняя сторона дефлектора или каждого дефлектора содержит отстоящие друг от друга выступающие части (26) на его отдаленном краю (25).
13. Устройство по п.11 или 12, в котором дефлектор или каждый дефлектор (16) имеет ребра (24) на его нижней стороне, которые расходятся наружу по направлению к отдаленному краю.
14. Устройство по любому из пп.11-13, в котором нижняя сторона дефлектора или каждого дефлектора содержит основание (27) и крыло (28, 29), простирающееся вверх с одной или обеих сторон основания и выполненное с возможностью отклонять частицы в поперечном направлении по ширине полотна.
15. Устройство по любому из пп.11-14, в котором положение дефлектора (16) или каждого дефлектора (16) можно регулировать между рабочим положением, которое частично находится в камере, и неактивным положением, которое находится над камерой.
|
