(57) 1. Способ химико-механического получения функционального коллоида, в котором частицы подвергают механическому реакционному измельчению в диспергирующем средстве в присутствии модификатора, при этом модификатор, по меньшей мере частично, химически связывается с измельченными коллоидными частицами, причем для реакционного измельчения используют мельницу мокрого помола с насыпными размалывающими элементами или диспергатор со струйно-сопловым принципом работы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют размалывающие элементы с диаметром не более 2,5 мм.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что модификатор связывается с коллоидными частицами ковалентной, ионной или координационной связью или водородными мостиками.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что модификатор имеет молекулярную массу не более 500.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что образовавшиеся коллоидные частицы имеют средний наименьший размер не более 0,2 мкм.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что модификатор не обладает в диспергирующем средстве поверхностно-активными свойствами.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что модификатор представляет собой силан, карбоновую кислоту, аминокарбоновую кислоту или амин.
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что модификатор также используют в качестве диспергирующего средства.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что реакционному измельчению способствует подвод дополнительной энергии в дисперсию, при этом дополнительную энергию подают непосредственно в установку измельчения или вне установки измельчения.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что подвод дополнительной энергии происходит посредством ультразвука и/или микроволнового излучения, при этом подвод дополнительной энергии может также происходить одновременно посредством ультразвука и микроволнового излучения.
11. Способ химико-механического получения функциональных коллоидных частиц, отличающийся тем, что получают функциональный коллоид способом по любому из пп.1-10 и удаляют диспергирующую среду.
12. Функциональный коллоид, полученный способом по любому из пп.1-10, содержащий частицы размером от 50 до 500 нм, предпочтительно от 60 до 150 нм.
13. Функциональные коллоидные частицы, полученные способом по п.11, размером от 50 до 500 нм, предпочтительно от 60 до 150 нм.
14. Применение функциональных коллоидов по п.12 в качестве компонента для керамических формованных изделий, пленок и мембран, износостойких покрытий, покрытий с низкоэнергетическими поверхностями, микробиоцидных покрытий, фотокаталитических покрытий, микроструктурируемых, голографических, проводящих, УФ-абсорбирующих, фотохромных или электрохромных слоев или композиций с полимерной матрицей.
15. Применение функциональных коллоидных частиц по п.13 в качестве компонента для керамических формованных изделий, пленок и мембран, износостойких покрытий, покрытий с низкоэнергетическими поверхностями, микробиоцидных покрытий, фотокаталитических покрытий, микроструктурируемых, голографических, проводящих, УФ-абсорбирующих, фотохромных или электрохромных слоев или композиций с полимерной матрицей.
16. Применение смеси, содержащей функциональные коллоиды по п.12 или функциональные коллоидные частицы по п.13, в качестве компонента для керамических формованных изделий, пленок и мембран, износостойких покрытий, покрытий с низкоэнергетическими поверхностями, микробиоцидных покрытий, фотокаталитических покрытий, микроструктурируемых, голографических, проводящих, УФ-абсорбирующих, фотохромных или электрохромных слоев или композиций с полимерной матрицей.
|
