(57) Изобретение относится к области переработки сырья из резиносодержащих изделий, преимущественно утилизированных шин. Способ получения углеродсодержащего материала из утилизируемых шин и/или резинотехнических изделий, включающий механическое дробление исходного сырья из утилизированных шин и/или резинотехнических изделий в измельчителе; подачу шихты в реактор и пиролиз при температуре пиролиза резины с образованием парогазовых продуктов и твердого остатка; непрерывное удаление газообразных продуктов пиролиза из реактора с последующей конденсацией жидких продуктов в колонну конденсации жидких фракций; выгрузку из реактора твердого остатка и его охлаждение; подачу охлажденного остатка в дробилку; грубое дробление твердого остатка; удаление металла из дробленого твердого остатка в магнитном сепараторе. Согласно изобретению перед механическим дроблением из утилизированных шин удаляют металлические бортовые кольца; перед подачей шихты в реактор в шихту вводят ингибитор коксообразования, в количестве 3-20% от массы шихты, состоящий из твердого компонента ингибитора коксообразования, представляющего собой любое сочетание термопластичных линейных полимеров из группы: полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат, полистирол и жидкого компонента ингибитора коксообразования - полиметилсилоксана, в количестве 0,5-1,0% от массы ингибитора; пиролиз исходной шихты в реакторе ведут при температуре пиролиза от 350°C в основной рабочей зоне реактора, до 600°C на выходе из реактора; удаление металла из дробленого твердого остатка в магнитном сепараторе выполняют до содержания металла не более 0,1% от общей массы твердого остатка, после чего выполняют обработку и активирование твердого остатка перегретым паром при температуре 250-350°C в паровой камере и измельчают активированный твердый остаток на вихревой мельнице; осуществляют двухступенчатую классификацию твердого остатка на воздушно-проходном сепараторе, из которого мелкую фракцию направляют на дальнейшую тонкую классификацию в электро-масс-классификатор, а крупную фракцию - отсев - направляют в бункер и далее или в термопечь, в которой удаляют остаточный углерод и получают дополнительный продукт - минеральный компонент, или направляют на повторное измельчение в вихревую мельницу, где разделяют мелкую фракцию твердого остатка в электро-масс-классификаторе на фракцию F1, меньше 45 мкм (F1<45 мкм), и фракцию F2, больше 45 мкм (F2>45 мкм); возвращают порошок твердого остатка фракции F2, больше 45 мкм (F2>45 мкм), из электро-масс-классификатора на повторное тонкое измельчение на вихревой мельнице; порошок фракции F1, меньше 45 мкм (F1<45 мкм), из электро-масс-классификатора направляют в бункер-накопитель и далее в аппарат фасовки или гранулятор. Далее расфасованный продукт отправляют потребителю или на склад. Технический результат: получение углеродсодержащего материала из утилизируемых шин и/или резинотехнических изделий, пригодного в производстве новых шин и/или резинотехнических изделий.