Eurasian Publication Server
Eurasian Patent for Invention № 036244
BIBLIOGRAPHIC DATA | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
CLAIMS [ENG] | ||||||||||||||||||||||||||||||||
(57) 1. Противообледенительная композиция, подходящая для включения в битумные конгломераты для дорожного покрытия, содержащая хлорид щелочного металла, карбонат щелочно-земельного металла, формиат щелочного или щелочно-земельного металла и полисилоксан, при этом содержание указанного полисилоксана составляет от 0,5 до 2,0 мас.% в расчете на общую массу композиции.
2. Противообледенительная композиция по п.1, дополнительно содержащая хлорид щелочно-земельного металла. 3. Противообледенительная композиция по п.2, содержащая хлорид щелочного металла и хлорид щелочно-земельного металла, где указанный хлорид щелочного металла представляет собой хлорид натрия, а указанный хлорид щелочно-емельного металла представляет собой хлорид кальция. 4. Противообледенительная композиция по п.3, отличающаяся тем, что карбонат щелочно-земельного металла представляет собой карбонат кальция. 5. Противообледенительная композиция по п.4, отличающаяся тем, что формиат представляет собой формиат щелочного металла. 6. Противообледенительная композиция по п.5, отличающаяся тем, что указанный формиат щелочного металла представляет собой формиат натрия. 7. Противообледенительная композиция по п.5, состоящая из следующих компонентов, в массовых процентах в расчете на общую массу композиции: хлорид натрия - 60-84, формиат натрия - 5-15, хлорид кальция - 5-15, карбонат кальция - 2-8, полисилоксан - 0,5-2,0. 8. Противообледенительная композиция по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что указанный полисилоксан представляет собой полидиметилсилоксан (диметикон). 9. Противообледенительная композиция по п.8, отличающаяся тем, что вязкость указанного полидиметилсилоксана составляет от 300 до 400 мм2/с. 10. Противообледенительная композиция по п.9, отличающаяся тем, что вязкость указанного полидиметилсилоксана составляет от 325 до 375 мм2/с. 11. Противообледенительный битумный состав, содержащий от 20 до 70 мас.% противообледенительной композиции по любому из пп.1-9 и от 30 до 80 мас.% битума. 12. Битумный состав по п.11, содержащий от 30 до 60 мас.% указанной противообледенительной композиции и от 40 до 70 мас.% битума. 13. Битумный конгломерат, выполненный с возможностью обеспечения противообледенительного дорожного покрытия, содержащий агрегаты, битум, наполнитель и от 2 до 6% в расчете на массу указанных агрегатов противообледенительной композиции по любому из пп.1-9. 14. Битумный конгломерат по п.1, в котором содержание противообледенительной композиции составляет от 3 до 5 мас.% в расчете на массу указанных агрегатов. 15. Битумный конгломерат, выполненный с возможностью обеспечения противообледенительного дорожного покрытия, содержащий агрегаты, наполнитель и от 3 до 10 мас.% в расчете на массу указанных агрегатов противообледенительного битумного состава по п.11 или 12. 16. Способ получения битумного конгломерата по п.13 или 14, включающий стадию добавления при перемешивании и температуре от 130 до 200°С битума и противообледенительной композиции по любому из пп.1-9 к смеси агрегатов и наполнителя. 17. Способ получения битумного конгломерата по п.15, включающий стадию добавления при перемешивании и температуре от 130 до 200°С противообледенительного битумного состава по любому из пп.11, 12 к смеси агрегатов и наполнителя. 18. Способ получения противообледенительной композиции по п.1, включающий стадии смешивания указанного хлорида щелочного металла, указанного карбоната щелочно-земельного металла и указанного формиата щелочного или щелочно-земельного металла с получением смеси в виде гомогенного порошка и добавления указанного полисилоксана, диспергированного в тонкоизмельченной форме, к указанной смеси в виде гомогенного порошка. 19. Способ по п.18, отличающийся тем, что указанная стадия смешивания дополнительно включает добавление хлорида щелочно-земельного металла. 20. Способ по п.18 или 19, отличающийся тем, что указанную стадию добавления полисилоксана осуществляют путем распыления полисилоксана с помощью распылительного устройства на указанную смесь в виде гомогенного порошка, в то время как порошок перемешивают в смесителе, предпочтительно шнековом смесителе. | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Back | New search |