(57) 1. Уплотнительное устройство (1) для сыпучего материала (3), содержащее вибробулаву (2) с внешней панелью (5), при этом вибробулава (2) выполнена с возможностью установки в открытый контейнер (4) с обеспечением контакта внешней панели (5) с сыпучим материалом (3) для осуществления дегазации и уплотнения сыпучего материала (3) в открытом контейнере (4), характеризующееся тем, что внешняя панель (5) вибробулавы (2), по меньшей мере, частично состоит из газопроницаемой наружной аспирационной панели (7) всасывающего устройства (6), а вибробулава (2) на передней панели (16) имеет многокомпонентную и разъемную соединительную деталь (23) с проходным отверстием (24) для приводного вала (18) и содержит вибровозбудитель (48) для осуществления дегазации сыпучего материала (3) посредством вибрации вибробулавы (2), генерируемой вибровозбудителем (48); вибровозбудитель (48) радиально охвачен трубчатым устройством (9), при этом аспирационная панель (7) охватывает трубчатое устройство (9), по меньшей мере, частично.
2. Уплотнительное устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что вибровозбудитель (48) содержит по меньшей мере одно ротационное дебалансное устройство (8), которое выполнено с возможностью вращения.
3. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что аспирационная панель (7), по меньшей мере, частично состоит из воздухопроницаемого фильтрующего устройства (10).
4. Уплотнительное устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что фильтрующее устройство (10) поддерживается с возможностью замены трубчатым устройством (9).
5. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что всасывающее устройство (6) располагается в обход или непосредственно в осевом направлении ниже трубчатого устройства (9) и/или вибровозбудителя (48).
6. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вибробулава (2) имеет удлиненную форму и в котором соотношение длины (13) к диаметру (14) вибробулавы (2) больше 3 и, в частности, больше 4.
7. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере один подшипник (21, 22) для поддержки приводного вала (18) размещен по меньшей мере в одной осевой концевой области (19, 20) трубчатого устройства (9).
8. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вибробулава (2) содержит нижнюю крышку (25) на нижней поверхности (17).
9. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что всасывающее устройство (6) содержит вакуум-камеру (26), которая фактически образована радиальным зазором между трубчатым устройством (9) и фильтрующим устройством (10).
10. Уплотнительное устройство (1) по предшествующему пункту, отличающееся тем, что вакуум-камера (26) соединена по меньшей мере с одним вакуумным соединением (30-32) по меньшей мере через один воздуховод (28).
11. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что воздуховод (28) проходит, по меньшей мере, частично радиально снаружи подшипников (21, 22).
12. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что воздуховод (28) проходит, по меньшей мере, частично через трубчатое устройство (9).
13. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что минимум один гибкий соединительный шланг (33) прикреплен к соединительной детали (23).
14. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что по меньшей мере одна вакуумная линия (34) расположена в гибком соединительном шланге (33).
15. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что минимум один вакуумопровод (29), проходящий в продольном направлении (27) приводного вала (18), расположен во внутренней части приводного вала (18) для обеспечения всасывающего устройства (6) вакуумом.
16. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вакуумопровод (29) проходит по потоку с соединительным каналом (36) вибробулавы (2) по меньшей мере через один поперечный канал (35).
17. Уплотнительное устройство (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что соединительный канал (36) герметизирован относительно приводного вала (18) посредством уплотнительной прокладки (41, 42) по меньшей мере на одной осевой стороне.
18. Упаковочная система (100), содержащая минимум один открытый контейнер (4), предназначенный для наполнения сыпучим материалом (3), и минимум одну упаковочную машину (50), имеющую по меньшей мере один наполнительный штуцер (51) для наполнения открытых контейнеров (4) сыпучим материалом (3), в котором предусмотрено уплотнительное устройство (1) с вибробулавой (2) по пп.1-17, которая может быть помещена в открытый контейнер (4), причем вибробулава (2) имеет внешнюю панель (5) и подходит для помещения в открытый контейнер (4) для обеспечения контакта внешней панели (5) вибробулавы (2) с сыпучим материалом (3), осуществления дегазации и уплотнения сыпучего материала (3) в открытом контейнере (4), характеризующаяся тем, что внешняя панель (5) вибробулавы (2), по меньшей мере, частично состоит из газопроницаемой наружной аспирационной панели (7) всасывающего устройства (6), а вибробулава (2) на передней панели (16) имеет многокомпонентную и разъемную соединительную деталь (23) с проходным отверстием (24) для приводного вала (18) и содержит вибровозбудитель (48) для осуществления дегазации сыпучего материала (3) посредством вибрации вибробулавы (2), генерируемой вибровозбудителем (48), при этом вибровозбудитель (48) радиально охвачен трубчатым устройством (9), а аспирационная панель (7) охватывает трубчатое устройство (9), по меньшей мере, частично.
19. Упаковочная система по п.18, отличающаяся тем, что датчик давления (47) и/или датчик уровня наполнения (55) функционально связаны с наполнительным штуцером (51).
20. Упаковочная система по любому из пп.18 и 19, отличающаяся тем, что вибробулава (2) выполнена регулируемой по высоте и вставлена через наполнительный штуцер (51) в открытый контейнер (4).
21. Способ наполнения открытого контейнера (4) по меньшей мере одним видом сыпучего материала (3), используемого в процессе наполнения, в котором определенным количеством сыпучего материала наполняют открытый контейнер (4) и вибробулаву (2) уплотнительного устройства (1) по пп.1-17 помещают в открытый контейнер (4) для дегазации и уплотнения сыпучего материала (3) в открытом контейнере (4), характеризуемый тем, что вибровозбудителем (48) вибробулавы (2), радиально окруженным трубчатым устройством (9), производят вибрацию и газ высасывают из сыпучего материала вибробулавой (2) посредством всасывающего устройства (7) через газопроницаемую внешнюю аспирационную панель (7), которая образует часть внешней панели (5), охватывающей трубчатое устройство (9), по меньшей мере, частично для обеспечения дегазации сыпучего материала (3) посредством вибрационного движения вибробулавы (2), создаваемого вибровозбудителем (48).
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что вибробулаву (48) вставляют в открытый контейнер (4) по мере того, как начинается процесс его наполнения сыпучим материалом (3).
23. Способ по любому из пп.21, 22, отличающийся тем, что вибровозбудителем (48) вызывают вибрацию вибробулавы (2) с одновременным удалением газа из сыпучего материала (3) через вибробулаву (2), по крайней мере, частично.
24. Способ по любому из пп.21-23, отличающийся тем, что вибровозбудителем (8) в вибробулаве (2) вызывают вибрацию, по меньшей мере, частично, и газ высасывают из сыпучего материала (3) через вибробулаву (2).
25. Способ по любому из пп.21-24, отличающийся тем, что вибробулава (2) неактивна, по меньшей мере, частично.
26. Способ по любому из пп.21-25, отличающийся тем, что в определенные моменты времени газовый импульс подают на всасывающее устройство (6).
27. Способ по любому из пп.21-26, отличающийся тем, что положение вибробулавы (2) по высоте относительно открытого контейнера (4) изменяют несколько раз для обеспечения эффективной дегазации.
28. Способ по любому из пп.21-27, отличающийся тем, что газ не высасывают с помощью всасывающего устройства (7) до тех пор, пока уровень наполнения сыпучего материала в контейнере фактически полностью не закрывает аспирационную панель (7).

---