Eurasian Publication Server

Eurasian Patent for Invention № 035297

BIBLIOGRAPHIC DATA

(11) Document Number

035297

(21) Application Number

201791660

(22) Filling Date

2016.01.25

(51) IPC

A41H 43/00 (2006.01)
A41H 43/04 (2006.01)
D06C 5/00 (2006.01)

(43)(13) Application Publication Date(s), Kind Code(s)

A1 2017.11.30 Issue No 11 title, specification

(45)(13) Patent Publication Date(s), Kind Code(s)

B1 2020.05.26 Issue No 05 title, specification

(31) Number(s) assigned to Priority Application(s)

BS2015A000017

(32) Date(s) of filing of Priority Application(s)

2015.02.06

(33) Priority Application Office

IT

(86) PCT Application Number

IB2016/050362

(87) PCT Publication Number

2016/125043 2016.08.11

(71) Applicant(s)

ЛОНАТИ С.П.А. (IT)

(72) Inventor(s)

Сальветти Серджио (IT)

(73) Patent Owner(s)

ЛОНАТИ С.П.А. (IT)

(74) Attorney(s) or Agent(s)

Харин А.В., Буре Н.Н., Стойко Г.В. (RU)

(54) Title

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ

CLAIMS [ENG]
(57) 1. Способ изготовления сборных текстильных изделий, содержащий этапы, на которых
получают раскрытый кусок (9) ткани, выполняя этапы, на которых изготавливают трубчатую трикотажную ткань (1) посредством кругловязальной машины для трикотажных изделий, натягивают трубчатую ткань (1), изготовленную вязальной машиной, поверх поддерживающего элемента (2) так, чтобы растянуть трубчатую ткань (1), наносят термоадгезионный материал (4), по меньшей мере, на первую часть внешней поверхности трубчатой ткани (1), натянутой поверх поддерживающего элемента (2), с получением прочной адгезии термоадгезионного материала (4) к трубчатой ткани и разрезают трубчатую ткань (1), на которую был нанесен термоадгезионный материал (4), так, чтобы получить раскрытый кусок (9) ткани;
при этом способ изготовления сборных текстильных изделий дополнительно содержит следующие этапы:
разрезают упомянутый раскрытый кусок (9) ткани в соответствии с заданными линиями разреза так, чтобы получить одну или более частей собираемого текстильного изделия; и
собирают множество частей, полученных из упомянутого раскрытого куска (9) ткани или из множества кусков (9) ткани, так, чтобы получить сборное текстильное изделие.
2. Способ по п.1, в котором упомянутый этап получения раскрытого куска (9) ткани содержит этапы, на которых
натягивают трубчатую ткань (1), изготовленную вязальной машиной, на поддерживающий элемент (2) для растягивания трубчатой ткани (1) с заданной степенью натяжения ткани так, чтобы по меньшей мере часть внутренней поверхности трубчатой ткани (1) контактировала с поддерживающим элементом (2), а внешняя поверхность трубчатой ткани (1) оставалась доступной;
наносят термоадгезионный материал (4), по меньшей мере, на первую часть внешней поверхности трубчатой ткани (1), натянутой поверх поддерживающего элемента (2), с получением прочной адгезии термоадгезионного материала (4) под воздействием тепла к трубчатой ткани (1) для стабилизации первой части ткани с уменьшением ее эластичности и/или деформируемости.
3. Способ по п.1 или 2, в котором кругловязальная машина имеет диаметр от 8,89 до 55,88 см (от 3,5 до 22 дюймов) или диаметр от 12,7 до 33,02 см (от 5 до 13 дюймов) и/или в котором этап изготовления трикотажной трубчатой ткани (1) выполняют путем изготовления уточной трикотажной трубчатой ткани (1), и/или путем автоматического изготовления на трубчатой ткани по меньшей мере одного жаккардового рисунка посредством способа чулочного переплетения с использованием ножа для обрезки, и/или путем изготовления трубчатой трикотажной ткани (1) посредством кругловязальной машины для трикотажных изделий, имеющей только одну игольную фонтуру или имеющей две игольные фонтуры, и/или путем изготовления трикотажной трубчатой ткани (1) посредством только одной игольной фонтуры или посредством двух игольных фонтур.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором термоадгезионный материал (4) выполнен в виде листа (5) или в виде пленки, при этом этап нанесения термоадгезионного материала (4) на внешнюю поверхность трубчатой ткани (1), натянутой поверх поддерживающего элемента (2), выполняют путем размещения листа (5) термоадгезионного материала (4) или пленки около трубчатой ткани (1) и приведения их в контакт друг с другом так, чтобы получить трубчатую ткань, покрытую только термоадгезионным материалом (4), или в котором термоадгезионный материал выполнен в виде листа (5) и соединен с покрывающей тканью, причем этап нанесения термоадгезионного материала (4) на внешнюю поверхность трубчатой ткани (1), натянутой поверх поддерживающего элемента (2), выполняют путем размещения листа (5) термоадгезионного материала (4) и покрывающей ткани около трубчатой ткани (1) и приведения их в контакт друг с другом так, чтобы получить трубчатую ткань, покрытую покрывающей тканью и прочно соединенную с покрывающей тканью посредством термоадгезионного материала.
5. Способ по любому из пп.1-4, дополнительно содержащий этап прижатия термоадгезионного материала (4) к трубчатой ткани (1), по меньшей мере, в течение или после этапа нагревания термоадгезионного материала (4) и/или дополнительно содержащий этап соединения поддерживающего элемента (2), поверх которого натянута трубчатая ткань (1), по меньшей мере с одним прижимным элементом (7), по меньшей мере, частично соответствующим форме поддерживающего элемента (2), для прижатия термоадгезионного материала (4) к трубчатой ткани (1), по меньшей мере, в течение или после этапа нагревания термоадгезионного материала (4) так, чтобы получить заданную равномерную адгезию термоадгезионного материала (4) к трубчатой ткани (1).
6. Способ по любому из пп.1-5, в котором этап нанесения термоадгезионного материала (4) на внешнюю поверхность трубчатой ткани (1), натянутой поверх поддерживающего элемента (2), выполняют путем покрытия всей внешней поверхности трубчатой ткани (1) и путем стабилизации всей трубчатой ткани (1), или путем покрытия наибольшей части внешней поверхности ткани, и/или в котором часть или части собираемого текстильного изделия, полученные из раскрытого куска (9) ткани, полученного из трубчатой ткани (1), полностью изготавливают по всей их длине из ткани, соединенной с термоадгезионным материалом (4) на поверхности ткани.
7. Способ по любому из пп.1-6, в котором поддерживающий элемент (2) представляет собой лекало или выкройку, имеющие в целом плоскую форму, или пару плоских элементов, размещаемых на регулируемом расстоянии,
и/или в котором прижимной элемент (7), выполненный с возможностью прижатия термоадгезионного материала (4) к трубчатой ткани (1), по меньшей мере, в течение или после этапа нагревания термоадгезионного материала (4) представляет собой прижимную пластину, имеющую форму, по меньшей мере, частично обратную форме поддерживающего элемента (2), и/или в котором имеются два прижимных элемента.
8. Способ по любому из пп.1-7, в котором поддерживающий элемент (2) представляет собой поддерживающий ролик или трубчатый поддерживающий элемент и/или в котором прижимной элемент (7), выполненный с возможностью прижатия термоадгезионного материала (4) к трубчатой ткани (1), по меньшей мере, в течение или после этапа нагревания термоадгезионного материала (4) представляет собой прижимной ролик (7), и/или в котором имеются два прижимных элемента.
9. Способ по любому из пп.1-8, дополнительно содержащий этап нагревания термоадгезионного материала (4), нанесенного на трубчатую ткань (1) с получением необратимой адгезии термоадгезионного материала к трубчатой ткани (1), и/или этап нагревания термоадгезионного материала (4) перед нанесением термоадгезионного материала (4) на трубчатую ткань (1), и/или этап нагревания термоадгезионного материала (4), нанесенного на трубчатую ткань (1), с получением необратимой адгезии термоадгезионного материала (4) к трубчатой ткани (1) путем нагревания поддерживающего элемента (2), поверх которого натянута трубчатая ткань (1), и/или путем соединения поддерживающего элемента (2) с нагретым элементом, или нагретой пластины или нагретого ролика с поддерживающим элементом (2) в течение заданного интервала времени, и/или содержащий этап охлаждения термоадгезионного материала (4), предварительно нагретого и нанесенного на трубчатую ткань (1), или его остывания.
10. Способ по любому из пп.1-9, в котором указанная кругловязальная машина для трикотажных изделий представляет собой кругловязальную машину для чулочно-носочных изделий.
11. Способ по любому из пп.1-10, в котором сборное текстильное изделие представляет собой жакет, брюки, мужской костюм, женское платье или другое текстильное изделие, собранное из множества частей.
Zoom in


PUBLICATIONS
Gazette Section

Issue Number

Publication Details

MM4A
Lapse of a Eurasian patent in a Contracting State due to non-payment within the time limit of renewal fees

2021-08
2021.08.11

Code of state, where the patent has lapsed:
AM, AZ, KG, KZ, TJ, TM
Lapse date: 2021.01.26.


Back New search
'; $("body").css({"cursor": "progress"}); $("div#"+fr).css({"width": "50%","flex":"0 0 50%"}); $("div#tr"+fr).append(loadtxt); $("div#tr"+fr).show(); } //$("div#trformula").hide(); //console.log($('#formula').html()); //getTranslateFromService("ru-en", $('#formula').html());