(57) 1. Ротационное цилиндропоршневое устройство (1), содержащее ротор (2) и статор, причем статор вместе с внутренней поверхностью ротора образует кольцевое пространство цилиндра, и ротор (2) содержит поршень, проходящий от ротора (2) в кольцевое пространство цилиндра; причем указанный поршень выполнен с возможностью при использовании перемещаться по окружности через кольцевое пространство цилиндра в процессе вращения ротора (2) относительно статора, при этом корпус ротора (2) уплотнен относительно статора, причем устройство (1) дополнительно содержит перекрывающий диск (7), выполненный с возможностью вращательного перемещения относительно статора в закрытое положение, в котором перекрывающий диск (7) перегораживает кольцевое пространство цилиндра, и в открытое положение, в котором перекрывающий диск (7) обеспечивает возможность прохождения поршня, причем по меньшей мере часть наружной поверхности ротора (2) представляет собой поверхность (30) с усеченно-конической формой.
2. Устройство (1) по п.1, в котором усеченно-коническая поверхность ротора (2) проходит по части высоты ротора (2) в направлении вдоль оси вращения ротора (2).
3. Устройство (1) по п.1 или 2, в котором в роторе (2) предусмотрено наличие множества усеченно-конических поверхностей.
4. Устройство (1) по п.3, в котором каждая усеченно-коническая поверхность ротора (2) имеет различный соответствующий угол конусности.
5. Устройство (1) по п.3 или 4, в котором по меньшей мере две из указанных усеченно-конических поверхностей ротора (2) разнесены друг от друга в направлении вдоль оси вращения ротора (2) промежуточной изогнутой поверхностью, изогнутой в поперечном сечении.
6. Устройство (1) по п.5, в котором указанная промежуточная изогнутая поверхность снабжена проходом (5) для текучей среды.
7. Устройство (1) по п.5, в котором указанная изогнутая поверхность расположена по центру высоты ротора (2).
8. Устройство (1) по любому из пп.3-5, в котором по меньшей мере две из указанных усеченно-конических поверхностей ротора (2) расположены смежно друг с другом.
9. Устройство (1) по п.5, в котором одна усеченно-коническая поверхность ротора (2) расположена на каждой стороне центральной изогнутой поверхности.
10. Устройство (1) по п.1, в котором большая часть площади наружной поверхности ротора (2) является усеченно-конической.
11. Устройство (1) по п.10, в котором большая часть наружной поверхности ротора (2) содержит одну усеченно-коническую поверхность.
12. Устройство (1) по п.3, в котором большая часть площади наружной поверхности ротора (2) содержит три участка усеченно-конической поверхности.
13. Устройство (1) по п.1, в котором наружная поверхность ротора (2) состоит из изогнутого участка и из усеченно-конического участка.
14. Устройство (1) по любому из пп.1-13, в котором ротор (2) содержит по меньшей мере один выступ, предназначенный для обеспечения уплотнения по отношению к статору, при этом уплотнительная поверхность выступа расположена на наружной поверхности ротора (2).
15. Устройство (1) по п.14, в котором только одна из двух поверхностей, образующих выступ ротора (2), выполнена с возможностью использования в качестве рабочей уплотнительной поверхности при использовании.
16. Устройство (1) по п.14, в котором выступ ротора (2) расположен на каждой удаленной концевой области ротора (2) с разнесением вдоль оси вращения ротора (2).
17. Устройство (1) по п.14, в котором по меньшей мере один выступ ротора (2) содержит усеченно-коническую поверхность и цилиндрическую поверхность.
18. Устройство (1) по п.14, в котором по меньшей мере один набор выступов ротора (2) расположен на каждой стороне области, в которой расположен проход (5) для текучей среды.
19. Устройство (1) по любому из пп.1-13, в котором на поверхности ротора (2) с усеченно-конической формой выполнен проход (5) для текучей среды.
20. Устройство (1) по любому из пп.1-13, в котором на усеченно-конической поверхности ротора (2) выполнен ряд канавок.
21. Устройство (1) по п.20, в котором поверхность ротора (2), снабженная канавками, выполнена так, чтобы свести к минимуму относительное движение в направлении нормали между ротором (2) и сопряженной поверхностью статора с достижением постоянной ширины зазора в процессе работы.
22. Устройство (1) по п.20, в котором поверхность, имеющая канавки, выровнена так, что в процессе сборки или после нее смещение или деформация ротора (2) обеспечивают возможность вырезания канавок в истираемом покрытии на противоположной уплотнительной поверхности статора или ротора (2), если канавки расположены на статоре, а истираемое покрытие расположено на роторе (2).
23. Устройство (1) по любому из пп.1-22, в котором угол конусности усеченно-конической поверхности ротора (2) выбран для обеспечения создания требуемого зазора между противоположными поверхностями ротора (2) и статора при конкретных рабочих условиях или в конкретном диапазоне условий.
24. Устройство (1) по любому из пп.1-23, в котором внутренняя поверхность (13) ротора (2), по меньшей мере, частично образующая кольцевое пространство цилиндра, содержит изогнутую поверхность.
25. Устройство (1) по любому из пп.1-24, в котором ротор (2) выполнен с выпуклой формой.
26. Устройство (1) по любому из пп.1-25, в котором ротор (2) содержит чашеобразное кольцо.

---