(57) 1. Способ получения мелкоизмельченного сухого материала из крупнокускового материала, причем способ включает в себя следующие этапы:
а) отвод нагретого сушильного газа из источника сушильного газа,
б) отвод крупнокускового материала из накопительного бункера,
в) подача крупнокускового материала и нагретого сушильного газа в систему мелкого помола,
г) мелкий помол и высушивание крупнокускового материала внутри системы мелкого помола для получения мелкоизмельченного сухого материала,
д) сбор смеси из сушильного газа и мелкоизмельченного сухого материала из системы мелкого помола и подача смеси на сепаратор для сепарации мелкоизмельченного сухого материала из сушильного газа, отличающийся тем, что он включает в себя также этап:
е) рециркуляция по меньшей мере части сушильного газа из этапа (д) в качестве газа предварительной обработки и подача этого газа предварительной обработки в нижнюю часть накопительного бункера для предварительной обработки крупнокускового материала.
2. Способ по п.1, причем этап е) включает в себя подэтап e1) смешивания газа предварительной обработки с нагретым сушильным газом из источника сушильного газа перед подачей в нижнюю часть накопительного бункера.
3. Способ по п.1 или 2, причем этап е) включает в себя подэтап е2) регулирования давления газа предварительной обработки перед подачей в нижнюю часть накопительного бункера.
4. Способ по одному из пп.1-3, причем этап е) включает в себя подэтап e3) сбора газа предварительной обработки в верхней части накопительного бункера.
5. Способ по п.4, причем этап е) включает в себя подэтап е4) подачи собранного на подэтапе e3) газа предварительной обработки в другой сепаратор для сепарации любого остаточного мелкозернистого материала из газа предварительной обработки.
6. Способ по п.5, причем собранный на подэтапе е3) газ предварительной обработки смешивают с нагретым сушильным газом из источника сушильного газа перед подачей в другой сепаратор на подэтапе е4).
7. Способ по одному из пп.1-6, причем источник сушильного газа обеспечивает подачу горячих отходящих газов от других процессов, предпочтительно низкокалорийного газа с низким содержанием водорода, такого как доменный газ.
8. Способ по одному из пп.1-7, причем источник сушильного газа включает в себя систему горелки.
9. Способ по одному из пп.1-8, причем используемый на этапе е) сепаратор включает в себя один или более циклонов, предпочтительно два или более циклонов, параллельного расположения.
10. Способ по одному из пп.1-9, причем крупнокусковой материал представляет собой шлак, например доменный шлак, или уголь, например каменный уголь, лигнит или бурый уголь.
11. Размольно-сушильный комплекс для получения мелкоизмельченного сухого материала из крупнокускового материала, причем размольно-сушильный комплекс включает в себя
источник нагретого сушильного газа для обеспечения нагретого сушильного газа с предварительно заданной температурой,
накопительный бункер крупнокускового материала для временного хранения крупнокускового материала,
систему мелкого помола для мелкого помола и высушивания крупнокускового материала с получением мелкоизмельченного сухого материала,
систему подачи крупнокускового материала для подачи крупнокускового материала из накопительного бункера крупнокускового материала в систему мелкого помола,
трубопроводы для подачи нагретого сушильного газа в систему мелкого помола,
сепаратор ниже по потоку от системы мелкого помола для сбора и сепарации мелкоизмельченного сухого материала из сушильного газа,
отличающийся тем, что размольно-сушильный комплекс включает в себя расположенные ниже по потоку от сепаратора рециркуляционные трубопроводы для рециркуляции по меньшей мере части сушильного газа в качестве газа предварительной обработки в нижнюю часть накопительного бункера крупнокускового материала для предварительной обработки крупнокускового материала внутри накопительного бункера крупнокускового материала.
12. Размольно-сушильный комплекс по п.11, включающий в себя смешивающую установку в составе рециркуляционных трубопроводов для смешивания газа предварительной обработки с нагретым сушильным газом из источника сушильного газа перед подачей в нижнюю часть накопительного бункера.
13. Размольно-сушильный комплекс по п.11 или 12, включающий в себя устройства регулирования давления для регулирования давления газа предварительной обработки перед подачей в нижнюю часть накопительного бункера.
14. Размольно-сушильный комплекс по одному из пп.11-13, причем накопительный бункер крупнокускового материала включает в себя выпускное отверстие для газа, расположенное в его верхней части для сбора газа предварительной обработки.
15. Размольно-сушильный комплекс по п.14, включающий в себя другой сепаратор ниже по потоку от выпускного отверстия для газа для сепарации любого остаточного мелкозернистого материала из собранного газа предварительной обработки.
16. Размольно-сушильный комплекс по одному из пп.11-15, причем источник сушильного газа выполнен для обеспечения подачи горячих отходящих газов от других процессов, предпочтительно низкокалорийного газа с низким содержанием водорода, такого как доменный газ.
17. Размольно-сушильный комплекс по одному из пп.11-16, причем источник сушильного газа включает в себя систему горелки.
18. Размольно-сушильный комплекс по одному из пп.11-17, причем сепаратор для сбора и сепарации мелкоизмельченного сухого материала из сушильного газа включает в себя один или более циклонов, предпочтительно два или более циклонов, параллельного расположения.
19. Размольно-сушильный комплекс по одному из пп.11-18 для размалывания и высушивания шлака, например доменного шлака, или угля, например каменного угля, лигнита или бурого угля.

---