Eurasian Publication Server

Eurasian Application for Invention № 201900150

BIBLIOGRAPHIC DATA

(11) Document Number

201900150

(21) Application Number

201900150

(22) Filling Date

2017.09.08

(51) IPC

A01C 7/08 (2006.01)

(43)(13) Application Publication Date(s), Kind Code(s)

A1 2019.12.30 Issue No 12 title, specification

(31) Number(s) assigned to Priority Application(s)

10 2016 010 954.8

(32) Date(s) of filing of Priority Application(s)

2016.09.09

(33) Priority Application Office

DE

(86) PCT Application Number

EP2017/072545

(87) PCT Publication Number

2018/046639 2018.03.15

(71) Applicant(s)

ФУНК ГЕРАЛЬД (DE)

(72) Inventor(s)

Функ Геральд (DE)

(74) Attorney(s) or Agent(s)

Козырькова В.К., Черникова О.В. (RU)

(54) Title

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ПЕРЕМЕННОЕ КОЛИЧЕСТВО ЛИНИЙ

ABSTRACT [ENG]
(57) Настоящее изобретение относится к способу и устройству (01) для распределения сыпучего материала в переменное количество линий (02). Согласно настоящему изобретению сыпучий материал сначала транспортируется вдоль продольной оси (02) и вращательное перемещение вокруг продольной оси (02) затем накладывается на транспортировку вдоль продольной оси (02), причем вращательное перемещение обеспечивается за счет выталкивания вокруг продольной оси (02) и, в зависимости от направления вращения, в котором сыпучий материал выталкивается вокруг продольной оси (02), указанный сыпучий материал транспортируется на разные плоскости, перпендикулярные продольной оси (02), и распределяется на разное количество линий (01), выходящих в различных плоскостях. При этом в первом направлении вращения сыпучий материал распределяется в первое количество линий (01), проходящих по меньшей мере в одну первую плоскость, и во втором направлении вращения, противоположном первому направлению вращения, во второе количество линий (01), проходящих по меньшей мере в одну вторую плоскость, причем второе количество отличается от первого количества линий. Устройство (100) содержит корпус (101), который проходит вдоль продольной оси (02) и во внутреннем пространстве которого расположена по меньшей мере одна ротационно симметричная часть (107). Внутреннее пространство корпуса содержит впускное отверстие (110), а также первое выпускное отверстие (117), расположенное в ротационно симметричной части на первом расстоянии вдоль продольной оси (02) от впускного отверстия, с которым соединено первое количество линий (01). Второе выпускное отверстие (118), с которым соединено второе количество линий (01), расположено между впускным отверстием (110) и первым выпускным отверстием (117). Второе выпускное отверстие (118) расположено в ротационно симметричной части (107), ось симметрии которой проходит вдоль продольной оси (02) и которая, по меньшей мере, частично занята ротором (07). Ротор (07) содержит по меньшей мере одну толкающую стенку (04), направленную радиально внутрь к продольной оси (02) и/или выступающую радиально от продольной оси (02). Часть (05, 51) боковой поверхности, которая следует за ротационно симметричной частью (107) внутреннего пространства корпуса, по меньшей мере, в области выпускного отверстия (118), расположена на одной стороне (41) толкающей стенки (04), когда сыпучий материал выталкивается в направлении вращения ротора (07), по этой части (05, 51) указанный сыпучий материал выгружается через по меньшей мере одно выпускное отверстие (118).
Zoom in

Back New search
'; $("body").css({"cursor": "progress"}); $("div#"+fr).css({"width": "50%","flex":"0 0 50%"}); $("div#tr"+fr).append(loadtxt); $("div#tr"+fr).show(); } //$("div#trformula").hide(); //console.log($('#formula').html()); //getTranslateFromService("ru-en", $('#formula').html());