(57) 1. Реактор пиролиза, термического крекинга или парового крекинга для крекинга углеводородов, при этом реактор имеет внутреннюю стенку и характеризуется тем, что внутренняя стенка содержит множество вогнутых впадин, образованных на поверхности вышеупомянутой внутренней стенки, характеризуемый площадью покрытия (AC), определяемой следующим образом:
AC(%)=полная площадь внутренней стенки, покрытая впадинами/полная площадь внутренней стенки´100;
где AC составляет по меньшей мере 20 и не более чем 90%;
причем каждая вогнутая впадина из множества вогнутых впадин охарактеризована диаметром d впадины, где d составляет по меньшей мере 0,1 и не более чем 5,0 см.
2. Реактор по п.1, при этом реактор представляет собой реактор парового крекинга.
3. Реактор по п.1 или 2, в котором каждая вогнутая впадина из множества вогнутых впадин охарактеризована глубиной e впадины, где e составляет по меньшей мере 0,01 и не более чем 1,0 см, предпочтительно по меньшей мере 0,1 и не более чем 0,5 см.
4. Реактор по любому из пп.1-3, в котором каждая вогнутая впадина из множества вогнутых впадин охарактеризована диаметром d впадины, где d составляет по меньшей мере 0,5 и не более чем 2,0 см.
5. Реактор по п.3 и 4, в котором каждая вогнутая впадина из множества вогнутых впадин дополнительно охарактеризована отношением (DDR) глубины к диаметру, определяемым следующим образом:
DDR=e/d;
где DDR составляет по меньшей мере 0,01 и не более чем 0,5; предпочтительно по меньшей мере 0,05 и не более чем 0,4; предпочтительнее по меньшей мере 0,1 и не более чем 0,3.
6. Реактор по любому из предшествующих пунктов, в котором форма каждой впадины из множества вогнутых впадин охарактеризована геометрическим признаком, предпочтительно гладким или изогнутым краем, например, по меньшей мере, сечением сферической, сфероидной, овоидной или каплевидной формы.
7. Реактор по п.6, в котором по меньшей мере одна впадина из множества впадин дополнительно содержит две или более областей вторичной кривизны, имеющих иной радиус кривизны, чем главная впадина, причем области вторичной кривизны расположены на краю или в пределах главной впадины.
8. Реактор по любому из предшествующих пунктов, в котором, по меньшей мере, некоторые из множества вогнутых впадин расположены в одном или нескольких рисунках, где рисунок предпочтительно является линейным, шахматным и/или перекрестным.
9. Реактор по любому из предшествующих пунктов, где AC составляет по меньшей мере 50 и не более чем 90%.
10. Реактор по любому из предшествующих пунктов, при этом реактор имеет трубчатую форму, и его характеризуют
полная длина реактора, составляющая от по меньшей мере 10 до не более чем 400 м;
внутренний диаметр, составляющий от по меньшей мере 2 до не более чем 20 см, предпочтительно по меньшей мере 3 и не более чем 15 см;
наружный диаметр, превышающий внутренний диаметр и составляющий по меньшей мере 3,0 и не более чем 22,0 см, предпочтительно по меньшей мере 5,0 и не более чем 17,0 см; и
толщина стенки, определяемая как полуразность между наружным диаметром и внутренним диаметром и составляющая по меньшей мере 0,3 и не более чем 2,0 см, предпочтительно по меньшей мере 0,5 и не более чем 1 см.
11. Реактор по п.10, в котором толщина стенки составляет более чем двойная глубина e впадины, причем толщина стенки предпочтительно составляет более чем 3´e.
12. Реактор по любому из предшествующих пунктов, в котором внутренняя стенка содержит металл, металлический сплав, керамический материал и/или их комбинацию.
13. Реактор по п.12, в котором каждая впадина из множества вогнутых впадин содержит такой же материал, как реактор.
14. Печь, содержащая один или несколько реакторов по любому из предшествующих пунктов.
15. Способ получения легких олефинов в реакторе по любому из пп.1-13 или в печи по п.14, при этом способ предусматривает стадию крекинга углеводородного исходного материала с образованием легких олефинов при температуре, составляющей по меньшей мере 700 и не более чем 900°С.

---