(57) 1. Гидравлическая машина, содержащая
кожух (14), расположенный в продольном направлении вдоль оси (100) и заключающий в себе цилиндрическую рубашку (22), коаксиальную с кожухом,
дифференциальный поршень (1), имеющий верхний венец (23), а также нижнее основание (27) меньшего сечения, выполненные с возможностью перемещаться, каждое, возвратно-поступательным движением соответственно в кожухе и в цилиндрической рубашке, при этом поршень и цилиндрическая рубашка делят внутреннее пространство кожуха на смесительную камеру (18), ограниченную верхним венцом и нижним основанием поршня, на "верхнюю" камеру (16), ограниченную верхним венцом (23) и крышкой (15) кожуха, и "нижнюю" камеру (17), ограниченную частью, находящейся ниже верхнего венца, кожухом (14) и цилиндрической рубашкой,
средства гидравлического соединения для питания и опорожнения разделенных поршнем камер, причем эти средства соединения управляются перемещениями поршня и содержат по меньшей мере один шатун (4), действующий на распределительный орган (12), выполненный с возможностью занимать два стабильных положения, при этом упомянутый распределительный орган содержит верхний клапан (3), взаимодействующий с первым седлом (25), выполненным в верхнем венце (23) поршня, для обеспечения сообщения между верхней камерой и нижней камерой, и по меньшей мере один нижний клапан (9), взаимодействующий с вторым седлом (26), выполненным в нижнем основании (27) поршня, для обеспечения сообщения между верхней камерой и смесительной камерой,
средства срабатывания, содержащие толкатель (2), выполненный с возможностью вызывать в конце хода поршня резкое изменение положения средств соединения под действием упругого средства (Е) для изменения направления хода на обратное,
отличающаяся тем, что седла нижнего и верхнего клапанов имеют соответственно верхний усеченный конусный участок (25a; 26a) и нижний усеченный конусный участок (25c; 26c) противоположной конусности, открывающиеся, каждый, в одну из сообщающихся камер таким образом, чтобы сообщение между камерами прерывалось, когда соответствующий клапан перекрывает один или другой из верхнего или нижнего усеченных конусных участков.
2. Гидравлическая машина по п.1, отличающаяся тем, что на уровне своего верхнего венца (23) и своего нижнего основания (27) поршень (1) оснащен съемными уплотнительными средствами (5, 8; 6, 7).
3. Гидравлическая машина по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно из уплотнительных средств верхнего венца и нижнего основания содержит прокладку (5, 6) и переходник (7, 8), установленные и закрепленные соответственно на окружной поверхности венца и/или основания поршня, при этом прокладка блокируется в поступательном движении между заплечиком, выполненным на окружной поверхности венца или соответственно основания, и переходником.
4. Гидравлическая машина по п.3, отличающаяся тем, что крепление переходника содержит соединение "байонетного" типа, в котором радиальные выступы (71, 81), выполненные на внутренней окружной поверхности переходника, взаимодействуют с соответствующими периферическими пазами, выполненными на наружной окружной поверхности верхнего венца поршня или соответственно основания поршня.
5. Гидравлическая машина по п.3 или 4, отличающаяся тем, что крепление переходника содержит замковое устройство, в котором язычок, расположенный по ширине окна, выполненного в толщине венца и соответственно основания, взаимодействует с выступом, выполненным радиально от внутренней окружной поверхности переходника, таким образом, чтобы во время соединения "байонетного" типа выступ поступательно перемещался вдоль язычка, заставляя его прогибаться, пока выступ не зайдет между краем окна и концом язычка после прекращения нажатия на последний со стороны выступа.
6. Гидравлическая машина по любому из пп.3-5, отличающаяся тем, что наружная окружная поверхность прокладок является усеченной конусной, при этом прокладки имеют в сечении V-образный профиль.
7. Гидравлическая машина по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что поршень выполнен в виде цельнолитой детали, при этом материал упомянутого поршня является термопластиком, выбираемым из группы, в которую входят полипропилены, полиамиды, винилиденполифториды.
8. Гидравлическая машина по предыдущему пункту, отличающаяся тем, что поршень выполнен посредством дополнительного литья на креплении всасывающего устройства (29).
9. Реверсивный дозирующий насос, содержащий гидравлическую машину по любому из предыдущих пунктов, при этом насос оснащен всасывающим устройством (29), первым патрубком (19), выходящим в нижнюю камеру (17), вторым патрубком (21), выходящим в смесительную камеру (18), и цилиндрической муфтой (20), коаксиальной с кожухом (14) и проходящей от смесительной камеры наружу для обеспечения соединения с всасывающим устройством (29).
10. Реверсивный дозирующий насос по п.9, выполненный таким образом, что верхний клапан (3) находится в нижней камере (17), тогда как нижний клапан (9) находится в верхней камере (16), при этом нижнее основание (27) и верхний венец (23) оснащены уплотнительными прокладками (5, 6), окружная наружная поверхность которых является усеченной конусной, при этом прокладки имеют V-образный профиль, причем конусность прокладки (6) верхнего венца (23) обращена к крышке, тогда как конусность прокладки (5) нижнего основания (27) обращена к всасывающему устройству.
11. Реверсивный дозирующий насос по п.9, выполненный таким образом, что верхний клапан (3) находится в верхней камере (16), тогда как нижний клапан (9) находится в смесительной камере (18), при этом нижнее основание (27) и верхний венец (23) оснащены уплотнительными прокладками (5, 6), окружная наружная поверхность которых является усеченной конусной, при этом прокладки имеют V-образный профиль, причем конусность прокладки (6) верхнего венца (23) обращена к всасывающему устройству, тогда как конусность прокладки (5) нижнего основания (27) обращена к крышке.

---