Eurasian Publication Server

Eurasian Patent for Invention № 034631

BIBLIOGRAPHIC DATA

(11) Document Number

034631

(21) Application Number

201700576

(22) Filling Date

2017.12.21

(51) IPC

C22C 21/06 (2006.01)
C22F 1/047 (2006.01)
B82Y 30/00 (2011.01)

(43)(13) Application Publication Date(s), Kind Code(s)

A1 2019.05.31 Issue No 05 title, specification

(45)(13) Patent Publication Date(s), Kind Code(s)

B1 2020.02.28 Issue No 02 title, specification

(31) Number(s) assigned to Priority Application(s)

2017140824

(32) Date(s) of filing of Priority Application(s)

2017.11.23

(33) Priority Application Office

RU

(71) Applicant(s)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (СПбГУ) (RU)

(72) Inventor(s)

Мурашкин Максим Юрьевич, Смирнов Иван Валерьевич, Валиев Руслан Зуфарович (RU)

(73) Patent Owner(s)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (СПбГУ) (RU)

(74) Attorney(s) or Agent(s)

Матвеев А.А., Матвеева Т.И., Леонов И.Ф. (RU)

(54) Title

ТЕРМОСТОЙКИЙ ПРОВОДНИКОВЫЙ УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

CLAIMS [ENG]
(57) 1. Термостойкий проводниковый ультрамелкозернистый алюминиевый сплав, содержащий магний, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: магний - 0,2-0,8, цирконий - 0,2-0,5, примеси, в частности железо, кремний, марганец, хром, ванадий, - не более 0,2; алюминий - остальное,
при этом сплав имеет микроструктуру со средним размером зерна не более 1 мкм и наноразмерными частицами метастабильной фазы Al3Zr с кристаллической решеткой L12, которые равномерно распределены по объему зерен и имеют сферическую форму размером не более 25 нм.
2. Способ получения термостойкого проводникового ультрамелкозернистого (УМЗ) алюминиевого сплава по п.1, заключающийся в предварительной термической обработке и деформации заготовки УМЗ алюминиевого сплава, отличающийся тем, что предварительную термическую обработку проводят отжигом в интервале температур 300-450°С продолжительностью от 30 до 350 ч, а деформацию осуществляют до значения истинной накопленной деформации е³4 методом интенсивной пластической деформации при приложенном давлении 0.1-6.0 ГПа в интервале гомологических температур 0.3-0.5 Тпл.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что интенсивную пластическую деформацию осуществляют методом кручения под высоким давлением, или равноканального углового прессования, или равноканального углового прессования в параллельных каналах, или непрерывного равноканального углового прессования по схеме Конформ.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что после интенсивной пластической деформации заготовки сплава подвергают холодной деформации методом волочения со степенью обжатия от 10 до 90%.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что после интенсивной пластической деформации заготовки сплава подвергают холодной деформации методом прокатки со степенью обжатия от 10 до 90%.


PUBLICATIONS
Gazette Section

Issue Number

Publication Details

MM4A
Lapse of a Eurasian patent in a Contracting State due to non-payment within the time limit of renewal fees

2021-08
2021.08.04

Code of state, where the patent has lapsed:
AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM
Lapse date: 2020.12.22.


Back New search
'; $("body").css({"cursor": "progress"}); $("div#"+fr).css({"width": "50%","flex":"0 0 50%"}); $("div#tr"+fr).append(loadtxt); $("div#tr"+fr).show(); } //$("div#trformula").hide(); //console.log($('#formula').html()); //getTranslateFromService("ru-en", $('#formula').html());