(57) 1. Установка для производства древесных пеллет или иных твердых гранул из мелких частиц органического и/или растительного материала, содержащая устройства для загрузки (1), подготовки (2-4), сушки (6), прессования (11), охлаждения (12) и выгрузки (16) материала, расположенные, по меньшей мере, частично в контейнерах (700), выполненных с возможностью индивидуальной транспортировки и модульной сборки с получением, по меньшей мере, существенной части установки, причем, по меньшей мере, устройство (12) для охлаждения, выполненное в виде шахтного охладителя (712), полностью помещено в один контейнер (700).
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один контейнер (700) имеет оболочку, и по меньшей мере один структурный элемент (411) одного из указанных устройств для загрузки (1), подготовки (2-4), сушки (6), прессования (11), охлаждения (12) и выгрузки (16), по меньшей мере, частично является составной частью оболочки контейнера, причем по меньшей мере одна боковая стенка и/или по меньшей мере одна часть рамы устройства для загрузки (1), подготовки (2-4), сушки (6), прессования (11), охлаждения (12) и выгрузки (16) материала является составной частью стенки и/или части рамы контейнера.
3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она содержит тепловой аккумулятор (14), выполненный с возможностью приема нагретой охлаждающей среды из выхода устройства (12) для охлаждения, предназначенного для выпуска охлаждающей среды, и отвода и подачи охлажденной охлаждающей среды на вход устройства (12) для охлаждения, предназначенный для впуска охлаждающей среды, а также отвода и подачи нагретого теплоносителя на вход потребителя (9) тепла, предназначенный для впуска теплоносителя, и приема охлажденного теплоносителя из выхода потребителя (9) тепла, предназначенного для выпуска теплоносителя.
4. Установка по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно из указанных устройств для загрузки (1), подготовки (2-4), сушки (6), прессования (11), охлаждения (12) и выгрузки (16) расположено в контейнере (700) с вертикально ориентированной продольной осью.
5. Установка по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что контейнер (700) имеет размеры 20- или 40-футового контейнера или другого стандартного контейнера.
6. Установка по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что контейнер (700) содержит раму (414) с несколькими частями (415) рамы, при этом отверстия (417) между частями (415) рамы не заполнены стенками (711) и/или отверстия (417) между частями (415) рамы заполнены стенками.
7. Установка по пп.3 и 6, отличающаяся тем, что по меньшей мере один конструктивный элемент устройства (12) является составной частью по меньшей мере одной стенки и/или по меньшей мере одной части (415) рамы (414) контейнера (700).
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна боковая стенка (411) устройства (12) является составной частью стенки контейнера (700).
9. Установка по одному из пп.1-8, отличающаяся тем, что устройство (6) для сушки представляет собой ленточную сушилку, расположенную в одном или нескольких контейнерах с горизонтально ориентированной продольной осью, и/или устройство (12) для охлаждения расположено в контейнере (700) с вертикально ориентированной продольной осью.
10. Установка по одному из пп.1-9, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно из следующих устройств полностью помещено в контейнер (700): устройство (1) для загрузки, сито (2, 4), устройство (3) для мокрого дробления, буферный и дозирующий бункер (5), устройство (6) для сушки, сухая мельница (8), кондиционер (9), смешивающий шнек (10), устройство (11) для прессования, устройство (12) для охлаждения, тепловой аккумулятор (14), устройство (13) для хранения или устройство (16) для выгрузки материала.
11. Установка по одному из пп.1-10, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно из следующих устройств расположено в контейнере с горизонтально ориентированной продольной осью: устройство (1) для загрузки, устройство (2, 3, 4) для подготовки, устройство (6) для сушки, устройство (11) для прессования, устройство (16) для выгрузки, и/или по меньшей мере одно из следующих устройств расположено в контейнере (700) с вертикально ориентированной продольной осью: устройство (3) для промежуточного хранения, устройство (12) для охлаждения или устройство (13) для хранения.
12. Установка по одному из пп.1-11, отличающаяся тем, что шахтный охладитель (712) содержит несколько трубных меандров, расположенных параллельно на расстоянии друг от друга и со смещением друг относительно друга по высоте на половину расстояния между их горизонтальными участками (401) труб таким образом, чтобы материал при прохождении через шахты (300) шахтного охладителя (712), образованные между трубными меандрами, попеременно отклонялся от горизонтальных участков (401) трубного меандра (403) в одном и другом направлении по горизонтали.
13. Установка по пп.12, отличающаяся тем, что горизонтальные участки (401) труб каждого трубного меандра соединены между собой вертикальными перемычками (404).
14. Установка по одному из пп.1-13, отличающаяся тем, что в нижней части шахтного охладителя (712) имеется разгрузочное днище (350) с регулируемым сечением отверстия, предназначенное для регулирования уровня материала в шахтах (300), и/или в верхней части шахтного охладителя (712) имеется загрузочное устройство (200), предназначенное для равномерного распределения материала по различным шахтам (300).
15. Установка по одному из пп.3-14, отличающаяся тем, что тепловой аккумулятор (14) представляет собой послойный резервуар, имеющий в нижней части выпуск для охлажденной охлаждающей среды и впуск для охлажденного теплоносителя, а в верхней части - выпуск для нагретого теплоносителя и впуск для нагретой охлаждающей среды.
16. Установка по пп.15, отличающаяся тем, что тепловой аккумулятор (14) представляет собой послойный резервуар с теплообменником (102), вход которого соединен с выпуском охладителя (12), предназначенным для нагретой охлаждающей среды, а выход - с впуском охладителя, предназначенным для охлажденной охлаждающей среды, причем в верхней части тепловой аккумулятор (14) имеет выпуск для нагретого теплоносителя, соединенный с впуском потребителя (9) тепла, предназначенным для теплоносителя, а в нижней части - впуск для охлажденного теплоносителя, соединенный с выпуском потребителя (9) тепла, предназначенным для теплоносителя.
17. Установка по п.16, отличающаяся тем, что потребитель тепла представляет собой устройство (9) для кондиционирования измельченного материала или другой потребитель тепла, входящий в состав установки.
18. Установка по одному из пп.1-17, отличающаяся тем, что охладитель (12) соединен с устройством для вытягивания испарений и остаточного пара, в которое встроено устройство для рекуперации тепла.
19. Установка по одному из пп.1-18, отличающаяся тем, что она содержит несколько устройств (6) для сушки, каждое из которых полностью помещено в контейнер (700), и/или несколько выполненных в виде шахтных охладителей (712) устройств (12) для охлаждения, каждое из которых полностью помещено в контейнер (700).
20. Установка по одному из пп.1-19, отличающаяся тем, что контейнер (700) содержит специализированные интерфейсы по меньшей мере для одной из следующих сред и токов: ток высокого напряжения, ток низкого напряжения, управляющий ток, питающая вода, сжатый воздух, отходящий воздух, охлаждающая среда, теплоноситель, влажное сырье, сухое сырье, древесная мука, пеллеты, мелкие частицы.
21. Установка по одному из пп.1-20, отличающаяся тем, что контейнеры расположены горизонтально в группах и/или вертикально в группах.
22. Установка по одному из пп.1-21, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно устройство (3, 7, 13) для хранения представляет собой быстросборный бункер или помещение, устанавливаемый/устанавливаемое отдельно от контейнеров (700).

---